結(jié)構(gòu)簡介：

       熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相

340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之

間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用熱載體供熱。

      熱載體爐一般以煤、油、汽、廢木料、生物質(zhì)為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介

質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，

并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種、節(jié)能的理想

供熱設(shè)備。 

性能特點(diǎn)：

（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足工藝溫度。

（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。

（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。

（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

燃燒過程：

       熱載體爐為快裝式強(qiáng)制循環(huán)燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)

、中、外（或內(nèi)、外）密排的圓盤管構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受

熱面。燃料在內(nèi)盤管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱，經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面

并進(jìn)行換熱。低溫?zé)煔庥慑仩t煙氣出口直接排至煙囪并排入大氣。

        YGL系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐采用立式活動爐排。煙氣流程為：從爐門加的煤在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^

內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進(jìn)入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進(jìn)行流動，形成回程。經(jīng)外圈與外部保溫

之間的通道內(nèi)流動，形成回程。煙氣經(jīng)出口煙箱進(jìn)入后部煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入煙囪，有煙

囪排入大氣。爐渣通過爐排晃動，落入地基內(nèi)，然后有人工或機(jī)械出渣。

       鏈條爐排熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內(nèi)布置了密排輻射受熱

管。爐膛左右二側(cè)裝有密集對流管束。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)

，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入

爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過

后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

安裝方便靈活，只要將鍋爐就位于其基礎(chǔ)上即可。

受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負(fù)荷，使導(dǎo)熱油使用更。

爐膛尺寸與燃燒火焰相匹配，輻射換熱效率高。

由于采用了正壓燃燒，燃燒效率大大提高。

鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)約了鍋爐房的占地面積。 

適用范圍：

1、化學(xué)工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。

3、紡織工業(yè)－－樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。

4、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。

5、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其  它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水、瀝青熔融等。