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                                                   滾筒洗衣機(jī)油封安裝與保養(yǎng)
摘 要：本文著重介紹了維修人員在油封安裝前需要注意的事項、安裝的過程中的正確的操作方法，從而避免了維修人員在安裝油封的過程中破壞油封的情況。
關(guān)鍵詞：骨架油封；安裝；裝配
在日常的維修保養(yǎng)過程中，許多維修人員由于不了解油封的正確安裝方法，在安裝的過程中出現(xiàn)了錯誤的操作，導(dǎo)致油封雖然安裝完成，卻起不到密封的作用，針對這些情況我們從油封安裝前的準(zhǔn)備工作和油封安裝過程中需要注意的裝配工藝進(jìn)行介紹。
油封安裝前準(zhǔn)備工作
安裝前檢查油封，油封清潔并完好無損，請不要使用附著有砂、塵等異物的油封，這會造成泄漏。
把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。單向回流線的油封安裝時一定要讓油封上標(biāo)識的箭頭方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，切勿裝反。
油封安裝時，外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進(jìn)行裝配。
確定的油封安裝定位的基準(zhǔn)面都應(yīng)是機(jī)械加工的表面，未經(jīng)加工的基準(zhǔn)面不能使用。
油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷。螺紋，鍵槽，花鍵等處保護(hù)用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um，不允許有碰劃痕毛刺等。
油封安裝
正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機(jī)或沒有使用壓力機(jī)的情況下，應(yīng)選用一適當(dāng)?shù)膿醢遄鳛橹尉?，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。
  正確操作：

     錯誤操作：在油封部分敲打，導(dǎo)致變形損壞。

     變形腔體

治具：作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的工具。
正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。
正確操作：

      錯誤操作：壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。

      不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施（受）力點亦不同，故應(yīng)采用不同的裝配治具。

正確操作：

      錯誤操作：壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。

      保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓。
正確操作：

      錯誤操作：油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運(yùn)行后易發(fā)生泄漏。

      油封在腔體裝配結(jié)束，向軸上套裝時，可考慮采用銅版紙引導(dǎo)套裝，以防止密封唇損壞。

軸承或齒輪箱應(yīng)具備通暢的排氣裝置，防止在運(yùn)行中溫度升高引發(fā)油氣等被密封介質(zhì)壓力升高，導(dǎo)致唇形密封在受壓狀態(tài)下密封失效。
密封唇收緊彈簧張緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，一般應(yīng)在1.5倍的密封介質(zhì)靜壓

                                               滾動軸承的安裝與保養(yǎng)
1.軸承在搬運(yùn)過程中一定要輕拿輕放；存放要干燥通風(fēng)。

2.軸承應(yīng)打開包裝后立即使用，以免在空氣中赤裸過久而生銹和降低清潔度，安裝軸承的裝配現(xiàn)場必須干凈清潔，避免灰塵和異物進(jìn)入；注入軸承可的潤滑油（脂）必須是清潔優(yōu)質(zhì)的；密封軸承可直接安裝和使用。

3.安裝軸承應(yīng)使軸承受力均勻，不允許直接錘擊軸承；當(dāng)軸與軸有較大的過盈配合是，對軸承局部感應(yīng)加熱，對開式軸承油浴加熱到90-100攝氏度，并立即安裝。

4.軸承安裝后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，密封，潤滑等正確可靠

5.軸承在使用過程中要定期檢查其工作情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便采取相應(yīng)措施。