空壓機使用安全注意事項：

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。12.維修后、開機前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走

空壓機維護保養(yǎng)：

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤滑油。

空壓機在持續(xù)運行過程中，主機的軸承會產(chǎn)生大量的熱量，如果空壓機房通風(fēng)不好，或者潤滑效果不好，在空壓機內(nèi)熱量不能及時被分散掉，一直在內(nèi)部的熱量就使得軸承的溫度快速上升，高溫下就能夠使得軸承表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的有害物質(zhì)在軸承的表面，但是不一定所有的反應(yīng)都會影響機器的運行，這種情況其實可以忽略不計。另外一種情況引起的溫度快速上升就是軸承沒有正常安裝或者是潤滑效果不好等原因使得軸承不能正常工作，這個時候軸承的表面溫度就會瞬間變高，軸承表面顏色將會變色嚴(yán)重，這種燒壞是不能繼續(xù)使用的。