微晶鑄石板是一種用礦渣為原材料的產(chǎn)品，主要顏色有珍珠黑、瑪瑙紅、白，廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

   微晶鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個(gè)部分：壓延前的物料準(zhǔn)備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 準(zhǔn)備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量，然后再用捏合或高速混合機(jī)進(jìn)行干混料的配制。 煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機(jī)供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C(jī)或開煉機(jī)，也可以用幾臺(tái)開煉機(jī)，或用行星擠出機(jī)或布氏擠出機(jī)等與開煉機(jī)組合。 在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機(jī)中被進(jìn)一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測(cè)厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板耐磨性是普通鑄石的 3 倍，錳鋼的 10 倍以上，是普通鋼板的 30 倍以上，保證設(shè)備的使用壽命高達(dá) 12 年以上，超長(zhǎng)的使用壽命并且無需維護(hù)與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

1. 2 耐腐蝕性

壓延微晶板耐酸堿性能優(yōu)越，實(shí)驗(yàn)證明，長(zhǎng)期置于高濃度的硫酸溶液中，均無損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花崗巖、不銹鋼和高分子材料的 15 倍 ~25 倍，即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。

1. 3 耐沖擊

微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá) 5. 5 kJ/m2,是普通鑄石的3 倍（ 1. 57 kJ /m2） ,遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送過程中設(shè)備易損部位的防護(hù)需要。