復(fù)合破發(fā)展歷史

復(fù)合破已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了復(fù)合式破碎機的原理設(shè)計，但由于當時機械零件設(shè)計達不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates設(shè)計出具有現(xiàn)代特征的復(fù)合式破碎機問世，同年美國Gates鐵工廠正式制造，次年取得專利權(quán)，當時稱這種破碎機為Gates復(fù)合破碎機。破碎機屬旋軸式側(cè)邊排礦。由于Gates復(fù)合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年，為了比較顎式破碎機和復(fù)合式破碎機性能，1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下，同時處理9立方米的相同物料，結(jié)果復(fù)合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內(nèi)挖成。自此以后，人們認識到復(fù)合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產(chǎn)能力，因此很快就得到了廣泛的應(yīng)用。

20世紀初期以前，旋回破碎機一直占主要地位。由于當時礦山的生產(chǎn)處于人工裝載階段，原礦塊度一般只有2?-英寸左右，即使大型礦山也不能使用大型旋回破碎機，比如Homestake礦山在20世紀初，至少采用了二十二臺小型復(fù)合破碎機，用2500臺搗碎機給料。

?新型數(shù)控立式制砂機的設(shè)備構(gòu)造

新型數(shù)控立式制砂機的設(shè)備構(gòu)造：

數(shù)控立式制砂機由變頻調(diào)控裝置、自動潤滑裝置、傳動裝置、支撐裝置、破碎裝置、調(diào)控裝置等部件組成

數(shù)控立式制砂機具有廣泛的市場應(yīng)用領(lǐng)域，能夠應(yīng)用于公路、鐵路、橋梁、化工、建筑等多種不同領(lǐng)域中，主要針對物料包括有石灰石、河卵石、石英石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、鐵礦石、銅礦石等不同硬度的物料。

數(shù)控立式制砂機的優(yōu)勢：

1：環(huán)保：數(shù)控制砂機采用全封閉的破碎腔來實現(xiàn)物料的破碎，破碎過程中大大降低了粉塵的產(chǎn)生，同時還可以根據(jù)客戶的不同需求配置相應(yīng)的除塵設(shè)備，實現(xiàn)粉塵的零排放。

2：節(jié)能：和其它同等產(chǎn)量的沖擊式制砂機相比，該型號的制砂設(shè)備能耗低，同時采用控制柜來對數(shù)控制砂機進行控制，能耗降低了40%。

3：高效：采用變頻控制方式來實現(xiàn)數(shù)控制砂機的轉(zhuǎn)速，能夠靈活高效的控制其出料粒度，而且采用干油潤滑裝置，實現(xiàn)對軸承的定時定點潤滑，大大提高了制砂設(shè)備運行的高效性和穩(wěn)定性，和同等制砂設(shè)備相比，數(shù)控立式制砂機的生產(chǎn)效率能夠提高30%。

4：自動化程度高：該型號的制砂設(shè)備不僅配備有變頻調(diào)控裝置和自動潤滑裝置，還可以采用集中電控系統(tǒng)進行操作，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵啟動，大大降低了人工投入成本。

5：投資成本低：和其它沖擊式制砂設(shè)備相比，數(shù)控制砂機的投資成本要低于同等效果的制砂設(shè)備，根據(jù)物料的撞擊角度進行設(shè)計的錐形破碎腔，錘頭采用多一調(diào)控裝置，大大延長錘頭的使用壽命，運行成本降低了40%。

6：適用能力強：數(shù)控制砂機不僅能夠和其它破碎設(shè)備相互配合使用，如果達到入料要求，單機也可以實現(xiàn)生產(chǎn)，對于河卵石、玄武巖、花崗巖、輝綠巖、鐵礦石、石英石等高硬度的物料，具有高效的破碎效果，成品率可達90%以上。

物料從進料口入機體后，落到轉(zhuǎn)子上表面，由于轉(zhuǎn)子隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，至使物料經(jīng)轉(zhuǎn)子上凸起的撒料板與主軸同步高速旋轉(zhuǎn)，將物料甩至反擊板上，由于反擊板的特殊構(gòu)造，使物料被反彈并具有向下、向內(nèi)聚集運動，從而進入破碎腔受到打擊板打擊、反擊板的反擊后并沿轉(zhuǎn)子周圍按“Z”字形作環(huán)形運動，直至破碎到一定粒度后從出料口排出腔體。