環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、 柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；

④補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。細(xì)孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，細(xì)孔處須補(bǔ)涂。

環(huán)氧煤瀝青漆表面處理

     該環(huán)氧瀝青漆產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。表面處理：所有待涂表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染，要求達(dá)到噴砂除銹Sa2.5級(jí)或手工除銹St3級(jí)。建議及要求：建議涂裝道數(shù)及干膜厚度：無氣噴涂2道 300μm。該產(chǎn)品防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī)械性能良好。因該漆中有防銹顏料，又能與磁漆有很好的結(jié)合力，與磁漆配套好，可形成致密、件事、不透水的圖層。雙組份包裝，甲組份由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、助劑、溶劑等組成，乙組分為特種環(huán)氧固化劑。適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、自來水管道，以及工礦企業(yè)冷卻水管道的

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧瀝青漆防腐涂料是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為首要成膜物,增加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑, 防沉劑等制成,B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,增加顏填料制成。利用煤瀝青改性環(huán)氧樹脂制成的環(huán)氧煤瀝青防腐漆，歸納了煤焦油瀝青和環(huán)氧樹脂的長(zhǎng)處，得到耐酸、耐堿、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱安穩(wěn)性、電絕緣性杰出的涂層。

玻璃鱗片涂料

1、易于施工性，靜置狀態(tài)下呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性，易于操作，保證施工質(zhì)量；

2、良好的自流平性,柔韌性、高強(qiáng)粘度結(jié)合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂；

3、能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要；

4、優(yōu)良的抗?jié)B透性與易修補(bǔ)性等。