硫化罐操作流程

操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
硫化罐

硫化管的基本性能

基本性能：

★ 溫度、壓力、時(shí)間采用電器自動(dòng)控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、

物力、時(shí)間消耗

★ 鍋內(nèi)熱分布均勻。

★ 適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理。

★ 完善的壓力控制。

★ 硫化罐采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，精度達(dá)到±2℃。

★ 硫化罐保溫層采用玻璃絲巖棉，封頭采用雙層封頭保溫，保溫效果好。

★ 具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。

★ 開門方式為快開門雙安全連鎖，采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)控制。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門。
硫化罐

?硫化罐操作前應(yīng)檢查

硫化罐操作前應(yīng)檢查：

⑴班前對硫化罐進(jìn)行檢查，尤其是壓力表、安全閥、管路閥門、自動(dòng)儀表、指示燈等是否靈敏有效。

⑵檢查后進(jìn)行空罐預(yù)熱與進(jìn)汽，并檢查啟動(dòng)裝置，各種附件是否正常(管路有否堵塞、漏氣)、罐蓋、密封圈、熱風(fēng)循環(huán)等是否正常，安全插銷是否到位，工作中操作人員不準(zhǔn)離崗。

⑶安全閥必須是定期校驗(yàn)。

⑷進(jìn)出罐應(yīng)鐵軌放平擺正，過軌時(shí)要穩(wěn)拉穩(wěn)推，旁邊必須站人相助，防止翻到傷人。

⑸開罐時(shí)必須待罐內(nèi)壓力降至零，熱空氣排凈，安全指示燈亮后，方可啟動(dòng)電機(jī)，并應(yīng)站立側(cè)面，嚴(yán)禁帶壓開啟罐蓋。罐蓋開啟掃過的空間不準(zhǔn)站人或置物。

⑹在硫化過程中，若發(fā)現(xiàn)硫化罐罐體突然發(fā)生泄漏，應(yīng)立即卸壓停止硫化過進(jìn)行檢查。

⑺工作完畢后，罐蓋必須持打開狀態(tài)，并將電器開關(guān)、汽閥等關(guān)閉好，刀刃一定要停放在底面，確保安全。

⑻硫化罐檢修前，必須切斷動(dòng)力源，不得帶壓檢修，并在明顯處掛上檢修標(biāo)志。進(jìn)入罐內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)、排除污氣，并采用安全電壓照明燈照明，同時(shí)罐外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。
硫化罐