烘干房的優(yōu)勢(shì)

烘干房與其他干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

3、故障少，維修費(fèi)用低。

4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。

5、控制度高。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)用了模糊控制、PID控制、變頻技術(shù)等等，使控制度高。高度智能化。我公司的設(shè)備能自動(dòng)分析、判斷烤箱內(nèi)的烘烤物的當(dāng)前狀況。在每個(gè)烤間里裝有三個(gè)數(shù)碼探頭，這三個(gè)數(shù)碼探頭能將采集到的數(shù)據(jù)，送到PLC里，PLC通過(guò)高速計(jì)算、分析，自動(dòng)發(fā)出指令，以使烘烤物達(dá)到的品質(zhì)
烘干設(shè)備

烘干房的配置

1、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能高效。

2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。

3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開(kāi)度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。

4、保溫層厚80mm，材質(zhì)為白色超細(xì)玻璃棉，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè)，互換性強(qiáng)。

6、自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

7、整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制造，符合國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的需求。

8、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫精度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

9、自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，杜絕人為操作誤差，無(wú)需人員看守。

10、性能可靠：熱泵技術(shù)成熟，制造工藝先進(jìn)，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。

11、綠色環(huán)保：機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放
烘干設(shè)備

烘干房的工藝

烘干房工藝:

1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、降溫定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
烘干設(shè)備