聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機,藍(lán)藻泥槳葉干燥機,二水氯化鈣槳葉干燥機,磷酸鈣鹽濾餅槳葉干燥機,啤酒糟槳葉干燥機

一、臥式槳葉干燥機設(shè)備概述

臥式槳葉干燥機用于真空干燥，其對于大多數(shù)化學(xué)物料等來說為效的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機使內(nèi)容物均勻混合，并改進了熱交換因素，從而縮短了干燥時間。

臥式槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)包括一個大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個大的圓形橫截面且一端由一個端蓋密封。一個于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時干燥過程的主要目標(biāo)得以實現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。

臥式槳葉干燥機，其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機構(gòu)造可實現(xiàn)簡單而高效的清洗，無需額外在干燥機的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。

二、臥式槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機的一個構(gòu)造問題并提供了一種實施方式，具體為干燥機滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu)，其實現(xiàn)了便捷而有效的清洗，而不需要在各個階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。

對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進行干燥，移除處理后物料仍殘留的物質(zhì)，溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機中清除。干燥機內(nèi)部(內(nèi)壁，邊緣，轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當(dāng)清洗殘留物時，需按如下步驟執(zhí)行清洗:

步驟:用飲用冷水清洗，用清洗劑清洗(一次或兩次)，用飲用冷水洗滌，用干凈的純凈水洗滌，用熱氣流干燥。

在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達(dá)到此目的，可預(yù)見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。清洗頭在干燥機干燥過程中被移除，因為清洗頭的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無法在清洗時轉(zhuǎn)動。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周，使得噴射液體在清洗過程中無法到達(dá)滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機需要單獨準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機的清洗方式十分耗時。即使安裝了數(shù)個清洗頭也無法達(dá)到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。

環(huán)己酮肟化催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

一、空心槳葉干燥機設(shè)備概述

空心槳葉干燥機適用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 雜糧等非粘性物料的干燥作業(yè)。空心槳葉干燥機屬于傳導(dǎo)加熱干燥機，在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機相比有比較明顯的優(yōu)勢。

現(xiàn)有空心槳葉干燥機由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程可在密閉狀態(tài)下進行，不污染物料，不污染環(huán)境，使物料在保護性氣體的氛圍下干燥，起到安全保護性作用。

干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，空心槳葉軸軸端裝有加熱介質(zhì)導(dǎo)入、導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，對干燥腔壁及槳葉軸同時加熱，槳葉軸上的槳葉為空心結(jié)構(gòu)且與槳葉軸相通，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥。

待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入干燥腔內(nèi)后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送過程中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，最后，干燥后的產(chǎn)品由出料口排出， 揮發(fā)性氣體從上罩殼中間的排氣口排出。

但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機存在著傳熱效率低的問題，運行過程中還會出現(xiàn)運行不平穩(wěn)的狀況。

卡拉膠流化床制粒機,海藻酸鈉噴霧干燥制粒機,綠藻沸騰干燥制粒機,藍(lán)藻流化床沸騰干燥機,復(fù)合海藻蛋白飼料制粒生產(chǎn)線

一步制粒機包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的?；瘋}，在所述物料倉的底部設(shè)有進風(fēng)道，在所述進風(fēng)道與物料倉之間設(shè)有分布 板，在料倉上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;板體上形成 多個扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設(shè)置在?；瘋}壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。

一步制粒機板體形成多個通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;通過自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向管， 在氣流的帶動下，導(dǎo)向管會自由轉(zhuǎn)動，形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng)，這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，質(zhì)量得到了提高。

板體上形成多個 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時候，扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導(dǎo)向管起到吹動作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動，故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，形成多個自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。