激光切割機的控制斷裂切割

    對于輕易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的堵截，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴峻的機械變形，導致材料形成裂痕。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂痕在任何需要的方向產(chǎn)生。

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激光切割機切割圖形與設計圖紙不符的原因

激光切割機是根據(jù)用戶通過計算機設計好的圖紙自動進行切割，無需人工干預。如果出現(xiàn)切割圖形與設計圖紙的大小不符合，那么我們可以先檢查圖紙程序的輸入是否有誤。然后檢查機床的精度是否出現(xiàn)誤差，通過上述檢查都沒有找到問題的話，請聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員來檢查伺服電機。

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激光切割機不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進行打標處理

激光切割機勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機常見的故障之一，它主要有以下六個原因造成的：

   第y，測量激光切割機橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機開機狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。

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