山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

滾筒烘干機適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

雞糞有機肥烘干設備滾筒烘干機

隨著規(guī)?；B(yǎng)殖的發(fā)展，許多小型養(yǎng)雞場被取締，大中型養(yǎng)雞場越來越規(guī)范化，對于雞糞烘干機的使用越來越普及，它不但可以大大縮減對鮮雞糞的干燥處理，對于自行生產(chǎn)有機肥的養(yǎng)殖場，更是提高了有機肥生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品簡介

雞糞烘干機主要用于生產(chǎn)原料（雞糞、豬糞、牛糞、羊糞）相對量不大，又需要自行處理雞糞時使用?？捎糜趶突旆省⒂袡C肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料。該機具有設計合理，性能可靠，熱能量利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用、維修方便等特點。

工作原理

雞糞烘干機可將高達60％-70％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。設備主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

雞糞烘干機技術特點

1、生產(chǎn)工藝：該機將含水分70％以下的鮮雞糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機肥。

2、結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便、故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

3、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

4、機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉，干燥的同時還可達到殺菌和除臭的目的。

5、烘干成品：該有機肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門檢測認定：該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%，含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機質(zhì)為45%。是無公害綠色食品種植的佳選用肥料，還可以用于喂魚、牛、豬等。

雞糞烘干機用途

開發(fā)雞糞作復合有機肥料，不僅能變廢為寶，而且減少環(huán)境污染，防止疫病蔓延，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。雞糞烘干機作為有機復合肥生產(chǎn)線配套設備，成品顆粒細，既可作為培養(yǎng)基，種植食用菌雙孢菇，也可作為養(yǎng)殖龜、魚、蝸牛、雞、鴨等的飼料出售。

雞糞烘干機的結構圖：

在因為當回轉窯進行升溫和冷卻時，因為回轉窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉窯的耐火磚就會因為受力的作用而損壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉窯在升溫和冷卻的時候，回轉窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預先估算出較大的幅度，并且要適當?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴格的按照回轉窯的升溫與冷卻曲線進行運轉速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉窯的正常值。這其中回轉窯的高溫風機和回轉窯的風門是回轉窯進行控制的關鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應用。     

 回轉窯開窯點火的注意事項及步驟：掌握并確認回轉窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風機的入口閥門、窯頭噴煤管的風道的閥門等。首先要關閉回轉窯的除塵器的風機閥門，啟動回轉窯的大布袋的收塵器的風機，保證回轉窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉窯的噴煤管的各個風道的手動門閥。一切準備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風機，并將風速調(diào)整至標準的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行回轉窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風溫也低的情況下，回轉窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉窯的溫度控制，防止物料結圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。后期階段是熟料質(zhì)量進行穩(wěn)定的關鍵的階段，要注意嚴格對回轉窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負壓的穩(wěn)定。