廢棄的鋰電池中含有大量且經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的金屬資源，如鈷、鋰、鎳、銅、鋁等，如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢鋰電池對(duì)環(huán)境的壓力，還可以避免造成金屬資源造成浪費(fèi)，由此，鋰電池回收設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)一套成熟的鋰電池回收打粉成套設(shè)備線以及鋰電池極片回收設(shè)備生產(chǎn)線，達(dá)到自動(dòng)化處理水平標(biāo)準(zhǔn)，并獲得多項(xiàng)榮譽(yù)和質(zhì)量認(rèn)證，鞏義瑞賽克鋰電池回收設(shè)備是值得信賴的高質(zhì)高能的技術(shù)線。

廢舊鋰離子電池破碎技術(shù)講解：

都知道，通過(guò)對(duì)廢舊鋰離子電池的回收具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，以上已經(jīng)講解了鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)于鋰離子電池的大體處理工藝，作為鋰離子電池正負(fù)極材料處理設(shè)備的研發(fā)廠家，為保護(hù)自己技術(shù)，鞏義瑞賽克先后申請(qǐng)了數(shù)十項(xiàng)證明，其中，鋰離子電池正負(fù)極材料處理設(shè)備工藝技術(shù)為：

1)通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池極片中金屬與粉料的資源化利用。 

2)極片經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，可直接送下游企業(yè)回收利用； 

3)對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)金屬與粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；    

4)該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。如您想要選購(gòu)了解鋰電池正負(fù)極材料處理設(shè)備，您可以到鞏義瑞賽克機(jī)械公司來(lái)，我司為您竭誠(chéng)提供專業(yè)成熟的鋰離子電池正負(fù)極材料處理設(shè)備，并達(dá)到綠色環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的鋰離子電池回收工藝技術(shù)，您也可以登陸http://www.rskjx.com網(wǎng)站查詢更多視頻信息。

此外鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池粉碎設(shè)備生產(chǎn)線大大提高了效率和分離純度，現(xiàn)在對(duì)報(bào)廢鋰電池的回收工作既能減少電池丟棄對(duì)環(huán)境造成的污染，又可循環(huán)利用金屬資源。通過(guò)鋰電池粉碎設(shè)備回收效益可見(jiàn)，其不僅具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且環(huán)境、生態(tài)效益突出，并推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的廣泛發(fā)展提供產(chǎn)業(yè)化標(biāo)志。

鞏義瑞賽克是專業(yè)的廢舊鋰電池處理設(shè)備，鋰電池粉碎機(jī)器的生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈環(huán)保，粉塵排放濃度達(dá)到環(huán)保要求。

現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的自動(dòng)化鋰電池粉碎工藝動(dòng)作流程生產(chǎn)線，將廢舊鋰電池經(jīng)過(guò)一次破碎（粗破）、篩分得到一次電極粉，再對(duì)渣料進(jìn)行二次破碎（細(xì)破），通過(guò)風(fēng)選分離鋁、磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池粉，具體根據(jù)鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收?，F(xiàn)在的機(jī)械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機(jī)鋰電池粉碎設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，流程自動(dòng)化，可以降低廢棄鋰電池資源的報(bào)廢率及再生利用率。