螺桿空壓機(jī)基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅(jiān)硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準(zhǔn)平面進(jìn)行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機(jī)安裝的地點(diǎn)設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機(jī)安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運(yùn)作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到較低，可以在安螺桿空壓機(jī)的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

空壓機(jī)軸封泄漏的原因及解決方案

1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3、密封唇開裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術(shù)要求。6、密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。7、壓力過高、螺桿式空氣壓縮機(jī)停運(yùn)后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時應(yīng)檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機(jī)梭閥是否工作正常，以消除停機(jī)后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機(jī)組停運(yùn)后系統(tǒng)無壓力。

螺桿空壓機(jī)需要注意哪些方面：

在選型的時候通常要考慮3個方面，一個是機(jī)器在運(yùn)行的時候采用什么方式來潤滑。一種是帶油潤滑，一種就是常見的無油潤滑，第2個是螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速，有的時候轉(zhuǎn)速太高太低都不行，為什么這么說，大家都知道組成螺桿空壓機(jī)的主要零件是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速過高直接會影響到轉(zhuǎn)子的使用，導(dǎo)致壽命大大縮短。但是也不是說一味轉(zhuǎn)速低就可以，因?yàn)檗D(zhuǎn)速低時，很有可能不能滿足基本的工況，運(yùn)氣不好還會發(fā)生跑油，這種情況主要發(fā)生于工頻螺桿機(jī)上，而永磁變頻空壓機(jī)作為螺桿空壓機(jī)的一種，其變頻模式可以說比較穩(wěn)妥地解決了大家的困惑。