如何鑒別uv墨水質(zhì)量的好壞

UV油墨是一種不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。UV油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨?，F(xiàn)在就從如下兩個(gè)方面鑒別油墨質(zhì)量的好壞。

    觀察油墨顏色

   采購(gòu)UV油墨時(shí)要“查顏觀色”。UV油墨對(duì)紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果繼續(xù)暴露在紫外光下（如太陽(yáng)光和日光燈），UV油墨會(huì)繼續(xù)反應(yīng)而變黃，這是UV油墨的本身缺陷。對(duì)于常規(guī)UV油墨，目前暫時(shí)無法從根本上改善，但不同供應(yīng)商的UV油墨變黃的程度是不一樣的，除非使用特定的不黃變或特白UV油墨。

    對(duì)于UV油墨上光后油墨變色，主要原因是油墨的問題。油墨中有一些顏料，如射光藍(lán)，是一種藍(lán)色酸性色淀顏料，是有機(jī)染料染附在體質(zhì)顏料如氫氧化鋁上，形成的在水中不溶性的色素顏料，價(jià)格低，色相鮮明，但其耐光性、耐溶劑性及耐堿性差，遇醇類等溶劑或遇堿時(shí)，紅相易被溶解、減弱或消失。這些顏料，如使用在書刊油墨中（印刷后表面不再上光處理）是可行的，但如果用在彩盒油墨中，則非常危險(xiǎn)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的彩盒是有后加工處理的。檢測(cè)辦法是在油墨表面滴一滴底油和油墨，1小時(shí)后看油墨是否變色，非常明顯。

    對(duì)于已印刷好的紙張，如果油墨變色，可以采用強(qiáng)制油墨干燥，如烘干或多放置一點(diǎn)時(shí)間來解決，或使用中性底油、不含溶劑的UV油墨、不含溶劑的書刊UV油墨等辦法來減少油墨變色傾向。

      分辨油墨味道

    當(dāng)求購(gòu)中油墨中我們還要“辯味”評(píng)估UV油墨的氣味有兩個(gè)指標(biāo)，一是施工過程中的氣味，其主要來源是UV油墨中的殘留溶劑，正常情況下，殘余溶劑量為2%以下，特殊情況下，如煙包UV油墨要求小于0.5%，但在石油價(jià)格飛漲的今天，很多供應(yīng)商為降低UV油墨的成本，添加了大量溶劑，如酒精等，最gao的可達(dá)到25%，這樣對(duì)UV油墨的長(zhǎng)期發(fā)展和環(huán)境保護(hù)是不利的。

     評(píng)估UV油墨氣味的另一個(gè)指標(biāo)是施工后UV油墨的殘留氣味，放置很長(zhǎng)一般時(shí)間后依然不能消失，其主要來源是UV油墨選材不當(dāng)，使用了一些味道較大但價(jià)廉的化學(xué)物質(zhì)，這一點(diǎn)要從根本上改善有一定難度，主要是成本和選擇合適材料的問題。

     更重要的一點(diǎn)就是采購(gòu)UV油墨的價(jià)格了，采購(gòu)UV油墨價(jià)格要從油墨的品牌與性價(jià)比去評(píng)估?，F(xiàn)在許多油墨多級(jí)供應(yīng)商良莠不齊，不對(duì)比可能就買到價(jià)格偏高的產(chǎn)品，或者是油墨產(chǎn)品不正宗。我們?cè)诓少?gòu)UV油墨的同時(shí)還要考慮到運(yùn)輸成本的問題，所以選擇一個(gè)價(jià)格合理，值得信賴的油墨供應(yīng)商是非常重要的。珠海君奧新材料科技有限公司專業(yè)UV墨水生產(chǎn)廠家，以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)在業(yè)界享有良好聲譽(yù)，歡迎各位前來洽談及指導(dǎo)工作！

UV涂層的使用方法

一，用酒精或白電油清潔材料，如果材料本身確定沒有油污，可以直接打印。

二，攪拌均勻，靜置5分鐘紅直接噴涂或無塵布擦涂，可以薄涂，不用太厚。

三，即擦即打，涂層在半干狀態(tài)下打印附著力就可以打印了，有些亞克力不耐高溫，70度以上烘烤會(huì)炸裂。

注意事項(xiàng)：

1，操作前請(qǐng)戴上手套

2，UV涂層存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，開封后請(qǐng)務(wù)必密封保存，切勿混合其他產(chǎn)品使用

3，如不慎與皮膚接觸，請(qǐng)立即用肥皂清洗，使用清水沖洗如進(jìn)入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，如有不適請(qǐng)立即就醫(yī)。

4，請(qǐng)將本產(chǎn)品放置于幼兒接觸不到的位置，切勿食用。

  珠海君奧新材料科技有限公司

2017年成立于中國(guó)珠海，專業(yè)生產(chǎn)噴墨的墨水制造企業(yè)。堅(jiān)持以不斷創(chuàng)新技術(shù)、高效生產(chǎn)、嚴(yán)謹(jǐn)管理流程、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為客戶提供了好的噴墨墨水產(chǎn)品及一系列的解決方案。

     君奧產(chǎn)品囊括噴墨打印機(jī)、大幅面寫真機(jī)、數(shù)碼印花機(jī)的專用兼容墨水。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客高品質(zhì)的服務(wù)，公司設(shè)立四大營(yíng)運(yùn)中心-研發(fā)、廠務(wù)、銷售、行政。四大中心彼此相互溝通、決策，協(xié)同運(yùn)作，優(yōu)化運(yùn)作流程，使顧客感受到君奧團(tuán)隊(duì)貼心的服務(wù)，為顧客創(chuàng)造更高的商業(yè)價(jià)值。

UV光固化油墨故障及處理意見

1.無附著力

①油墨與承印物不相容的處理建議：

光照處理：絲印前選波長(zhǎng)170-200nm的紫外光照射承印物表面；    

火焰處理：大于0.6mm厚度的承印物的極化處理方法；

電暈處理：承印物厚度薄或薄膜的極化處理方法；

選錯(cuò)了油墨：油墨中的粘接樹脂與承印物材質(zhì)不相匹配。  

②承印物表面受污染的處理建議：

去除承印物表面的污物；

酒精揩洗承印物上的增塑劑，脫模劑等柔潤(rùn)劑；    

添加油墨的專用附著力增強(qiáng)劑。

2.疊印過程中，油墨的層間附著力差

①前一層油墨過度固化而阻塞的處理意見：

減少前一次油墨的光固化程度，只要達(dá)70％固化即可，使UV油墨表面潤(rùn)濕性好；

在油墨中添加專用的層間附著力增強(qiáng)劑。

②添加的助劑過量：

控制助劑的加入量，將助劑減少l/2；

控制UV固化的參數(shù)如UV功率，提高過UV的速度等等。

3.不能固化或表面發(fā)粘

①因油墨層太厚而不能固化處理建議：

改變網(wǎng)版參數(shù)，如選用平紋網(wǎng)或壓平絲網(wǎng)，降低網(wǎng)距，減薄網(wǎng)版感光層厚度；    提高膠刮的硬度>75°及銳利膠刮；

提高印刷速度，改變刮壓力和刮印角度等；  

加入少量專用稀釋劑，適當(dāng)降低油墨的粘度；    

在油墨中加入固化增強(qiáng)（促固）劑。

 ②UV燈功率（能量）不足原因的建議：

擦凈UV燈管和燈罩，改善UV光的反射效果；

UV燈的老化應(yīng)更換，一般UV燈使用壽命1200小時(shí)就應(yīng)更換；  

提高UV燈管的單位長(zhǎng)度內(nèi)的功率，保證達(dá)80-120W／cw；

UV燈管使用25／100-30／100時(shí)間后，燈管應(yīng)旋轉(zhuǎn)1／4再用。

③黑色、白色、黃色或這些顏色的混合色所導(dǎo)致光固不足原因及建議：    

調(diào)整光固化參數(shù)，如UV燈功率，減慢過UV的時(shí)間；

在油墨中添加固化增強(qiáng)劑，加快油墨的反應(yīng)時(shí)間；

在油墨中添加適當(dāng)?shù)墓庥?，讓UV光較容易穿透。

4.光澤度低

①油墨固化不完全的原因，處理的建議同“3”題；

②油墨使用前必須做到充分?jǐn)嚢?，若未攪拌均勻就?huì)造成光澤低。

5.油墨固化后成斑塊狀      

①墨膜固化不充分引起，處理建議同“3”中的“2”；  

②墨膜不平整所致，處理意見：

膠刮刃口不平整；

網(wǎng)版的張力及其張力的均勻性不好；

UV固化時(shí)所產(chǎn)生的受熱集中，因此，必須增加過UV機(jī)的速度。    

6.絲印油墨在承印物上出現(xiàn)細(xì)小“魚眼”

①油墨與承印物不相容引起。此時(shí)應(yīng)提高承印物表面性能，可以通過在油墨中添加適量的消泡劑控制氣泡的產(chǎn)生或者濕潤(rùn)承印物表面改善其表面印刷狀態(tài)。                                         ②表面有碎屑粉塵引起。這時(shí)就必須清潔承印物表面，可使用無水乙醇等溶劑揩洗，改善油墨與承印物的親和性。

總之，在使用UV油墨的過程中，必須注意控制油墨與承印物的適印性以及控制好UV油墨光固化的幾個(gè)要素和保證PE、PP材質(zhì)瓶子表面良好的極化處理，PE、PP塑料瓶子的絲網(wǎng)印一定會(huì)取得非常好的印刷效果！