廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機的方法？

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，

機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，

因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時預熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時。

速冷速熱高光模溫機如何實現(xiàn)高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

此外，速冷速熱高光模溫機高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿訃噎h(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：140度高溫模溫機，高光模溫機，油式模溫機，導熱油加熱器，加熱器等。

高光模溫機溫度對注塑件有哪些影響？

模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。

模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

模溫機如何專業(yè)的操作呢？

1、模溫機檢查電路保證正常工作，冷卻水開關打開，冷卻功能，油液位保證正常。

2、確認出油及回油路徑。

3、確認連接模具位置正確。

4、用對應的扳手或工具將接頭擰緊，切勿使用型號不對的工具操作，會損壞油管接頭。

5、檢查油管在運行設備運行中會不會對造成干涉，請進行改善處理才行。

6、將分流控壓閥開到很大，避免冷油時啟動馬達壓力過高對設備造成不良影響。

7、打開設備工作開關，按啟動按鈕開始加熱，并注意觀察設備及油路有無異常。

8、看出油壓力表，如果壓力低于正常壓力，請調(diào)整分流閥，并觀察適當壓力即可。

9、設定加熱需求溫度值。

10、在加熱過程中觀察模具測量值，如前后模溫異常，需通過調(diào)整對應的油的流量來進行改善來達到預期效果。

11、如在加熱途中出現(xiàn)漏油等情況，需要及時回吸冷卻油溫，在進行改善操作，切勿高溫操作。

12、當模溫機生產(chǎn)完畢后不能直接關閉設備電源，要用回吸功能將油溫冷卻到設備系統(tǒng)關機溫度時，設備會自動停止工作。此時方可關掉冷卻用水。

13、在生產(chǎn)中途，如果有少量滲油現(xiàn)象，請選擇到止漏模式，可繼續(xù)工作。

14、使用完畢后，對應的進回油路需要進行連接，閥門需要關掉，用對應的接頭將對應的油管進行連接

15、在整個操作過程中，需佩戴好勞保用品，手套袖套等，避免傷到。

16、定期對設備進行維護保養(yǎng)，并制定設備保養(yǎng)計劃。

通過以上的分析，這幾點就是模溫機的專業(yè)操作。專業(yè)的操作設備，在一定的程度有利于生產(chǎn)、以及設備的使用壽命的延長。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)保”為理念，推動國家環(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。公司主營：導熱油加熱器，導熱油模溫機，180超高溫水溫機，經(jīng)濟型模溫機，急冷急熱高光模溫機等也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！

模溫機缺媒體怎么辦

模溫機缺媒體是什么故障

缺煤體報警不是缺水就是缺油，檢查看看系統(tǒng)水路或者油箱有沒有缺少，取消報警的方法就是添水或者加導熱油就可以恢復正常使用了。

模溫機媒體不足可能存存在問題。

1：水路補水壓力不足，一般模溫機補水壓力要達到1.5kg，

2：補水過濾器有堵塞，導致不能正常補水，

3：設備管理有異常

模溫機媒體故障指的是缺媒體（缺水或者缺油）。

1、水溫機，請檢查下補水口有沒打開或堵塞，檢查下補水壓力是否達到模溫機供水要求（一般水模溫機補水壓力要達到1公斤）。如排除以上問題，則需要檢查下水壓監(jiān)測開關或模溫機控制板有沒出問題。

2、油溫機，請檢查下油箱內(nèi)液位是否正常。如不正常，則往油箱內(nèi)加導熱油即可；如正常，可以先看下浮球液位開關有沒卡住，擰出來看下。如排除以上問題，則需要檢查模溫機控制板有沒出問題。

模具模溫機的性能具備哪些優(yōu)勢？

模具模溫機具有先進的多重保護和可靠監(jiān)控裝置、并可與計算機連網(wǎng)，實現(xiàn)人機對話。模具模溫機控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態(tài)等信號；可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令。

模具模溫機的性能優(yōu)勢介紹如下：

1、模具模溫機有常規(guī)的電氣保護，如短路保護等；

2、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出.

3、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。

4、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當加熱器內(nèi)部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器， 并輸出一個觸點信號

5、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設備聯(lián)鎖確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動， 保證系統(tǒng)的安全。