廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)、高光模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、導(dǎo)熱油加熱器、水加熱器等。

鋁合金壓鑄模溫機(jī)的特點(diǎn)

機(jī)械在溫度控制這個(gè)領(lǐng)域里不斷創(chuàng)新、研發(fā)、制造出的鋁合金壓鑄模溫機(jī)，完全可與當(dāng)今代表水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口壓鑄模溫機(jī)相媲美，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，鋁合金壓鑄模溫機(jī)有以下特點(diǎn)：

(1)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式，適應(yīng)不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動(dòng)演算，省電30%以上。

(2)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)，易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

(3)可根據(jù)客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能/模具回抽裝置/強(qiáng)制冷卻功能。

(4)獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達(dá)±1℃。

(5)不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料，節(jié)能。

(6)電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。

影響鎂合金壓鑄模具壽命主要原因有：

①冷熱溫度交替變化產(chǎn)生交變應(yīng)力而引起的熱疲勞，而壓鑄模溫機(jī)可以減小應(yīng)力的產(chǎn)生；

②熔融合金對(duì)模具材料的化學(xué)一物理作用；

③壓鑄件脫模時(shí)對(duì)模具產(chǎn)生的局部應(yīng)力等。

壓鑄模具大多是用鐵質(zhì)合金材料制成的，盡管鎂合金與鐵的親和力小，然而，當(dāng)鎂合金中含有Al，Si，Mn，Zr等時(shí)，會(huì)與鐵質(zhì)材料產(chǎn)生化學(xué)一物理作用而引起腐蝕。但在壓鑄模具工作過(guò)程中．液態(tài)合金與模具接觸的時(shí)間短．澆注溫度不會(huì)超過(guò)800℃，化學(xué)一物理作用對(duì)模具壽命影響不大。因此，熱交變應(yīng)力引起的熱疲勞是導(dǎo)致鎂合金壓鑄模失效的主要原因。

壓鑄模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)有非常大的應(yīng)用空間，無(wú)論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟仁巧a(chǎn)效率、壓鑄品質(zhì)、產(chǎn)品合格率的保證。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營(yíng)：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)等。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

作為加熱設(shè)備中的一種,油加熱器有什么優(yōu)勢(shì)

油加熱器一直發(fā)展至今，技術(shù)已趨成熟。 如果說(shuō)，它只有優(yōu)勢(shì)，那肯定是不對(duì)的。相對(duì)于以往的加熱鍋爐，它的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、采用電力作為能源供應(yīng)，比傳統(tǒng)的燒汽油，柴油，或者煤炭等等，具有安全，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。

2、體積少，安裝更加方便簡(jiǎn)單。而且操作也更趨傻瓜化。

3、最為重要的是，油加熱器維護(hù)成本低。故障率極低。

4、同時(shí)也延續(xù)了加熱鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，即低壓情況下能獲得高溫，溫度能達(dá)到350度。

5、節(jié)能，利用現(xiàn)代化溫控技術(shù)，在最少的能耗下保證溫度。

6、控溫，油加熱器能做到出油溫度和回油溫度相關(guān)0.1度的精度。

7、模塊化，可適用不同要求，隨時(shí)裝配不同的組件。實(shí)行某些特殊的功能。

8、安全性能高。

上面的幾點(diǎn)，說(shuō)不上油加熱器在眾多的加熱設(shè)備中有很大的優(yōu)勢(shì)。但是，隨著時(shí)代的發(fā)展，油加熱器成為溫控設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)頭羊是可能的事的。

什么是油加熱器?

導(dǎo)熱油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器，它是以煤、重油、輕油等可燃?xì)怏w或其他可燃材料為燃料，以導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導(dǎo)熱油加熱器是大型熱油溫控設(shè)備，能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。

導(dǎo)熱油加熱器，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。其卓越的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的特點(diǎn)，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，是一種安全、節(jié)能的供熱設(shè)備。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿?dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)等。

模溫機(jī)能夠使模具預(yù)熱時(shí)間減少嗎？

1、等待冷卻

當(dāng)模溫機(jī)收到射膠信號(hào)時(shí)就會(huì)做等待冷卻動(dòng)作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時(shí)間控制(可調(diào))時(shí)間長(zhǎng)短是根據(jù)射膠時(shí)間調(diào)節(jié)。當(dāng)所設(shè)的時(shí)間達(dá)到時(shí)，模溫機(jī)才會(huì)自動(dòng)開始下一步動(dòng)作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質(zhì)用常溫--50度水進(jìn)入模具，冷卻階段也是選擇時(shí)間或溫度控制來(lái)達(dá)到模具的冷卻過(guò)程，冷卻快慢就決定生產(chǎn)周期。如果所設(shè)的時(shí)間或溫度達(dá)到時(shí)，模溫機(jī)才會(huì)自動(dòng)開始下一步動(dòng)作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時(shí)間控制時(shí)間可調(diào)0,也就是直接開始下一步動(dòng)作:加熱階段.

高光注塑其實(shí)就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導(dǎo)熱性能而定的，冷卻只是附助產(chǎn)品和加快產(chǎn)品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達(dá)到，在注塑過(guò)程中起到均勻塑膠的流動(dòng)性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機(jī)的效果了。其實(shí)，使用模溫機(jī)是能夠讓模具的預(yù)熱時(shí)間減少的，在一定的程度上有利于生產(chǎn)方面的時(shí)間把控。

模溫機(jī)在壓鑄工藝上的運(yùn)用

模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機(jī)的差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問(wèn)題。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。這就需要到深圳模溫機(jī)設(shè)備了。深圳模溫機(jī)的運(yùn)用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過(guò)以上的分析，模溫機(jī)在壓鑄工藝上的運(yùn)用，只有在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用，才能夠讓其發(fā)揮應(yīng)有的作用