鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹

帶式壓濾機(jī)獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設(shè)備。

帶式污泥壓濾機(jī)在使用中遇到的問(wèn)題及解決方法

帶式污泥壓濾機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備。帶式污泥壓濾機(jī)在日常使用當(dāng)中會(huì)遇到哪些異常問(wèn)題？這些問(wèn)題的解決辦法有哪些？

一、固體回收率降低

1、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

2、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

二、濾餅含固量下降

1、進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

三、濾帶堵塞嚴(yán)重

1、沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。

2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。

3、加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

4、進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

四、濾帶打滑

1、進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。

2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。

3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

五、濾帶時(shí)常跑偏

1、進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口，修理或更換平泥裝置。

2、滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

3、滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

4、糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

壓力對(duì)帶式壓濾機(jī)的作用分析

帶式壓濾機(jī)由輥?zhàn)蛹盀V布構(gòu)成，其首要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水。怎么準(zhǔn)確運(yùn)用帶式壓濾機(jī)？有關(guān)帶式壓濾機(jī)的運(yùn)用經(jīng)歷。

1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應(yīng)當(dāng)加裝防泥設(shè)備

在帶式壓濾機(jī)開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)的初級(jí)期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進(jìn)揉捏輥中而損害，大大下降了濾帶的運(yùn)用壽命。后來(lái)咱們通過(guò)剖析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的首要因素是因?yàn)闉V帶調(diào)偏設(shè)備進(jìn)泥失靈致使，在加裝了防泥設(shè)備后，濾帶跑偏的疑問(wèn)得到了處理。

2、濾帶應(yīng)選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶，不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶 金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受刮泥板的不斷磨損，很簡(jiǎn)單從接口處開(kāi)端開(kāi)裂，致使網(wǎng)

帶破損，終有必要進(jìn)行替換，運(yùn)轉(zhuǎn)周期僅為3個(gè)月擺布，呈現(xiàn)濾帶跑偏時(shí)，乃至1個(gè)月濾帶就也開(kāi)裂。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后，該疑問(wèn)得到了處理，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年，因素首要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng)，不易遭到損害。

3、下濾帶張力應(yīng)小于上濾布的張力

上下濾帶的張力差對(duì)污泥的脫水作用有比較顯著的影響。壓力大的一方會(huì)將泥餅壓向壓力小的一方，調(diào)理濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，能夠增加下濾帶自在剝離的出泥量，提高出泥成餅率。在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，咱們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi，取得了杰出的污泥脫水作用。

4、應(yīng)及時(shí)調(diào)理濾帶帶速，確保污泥脫水作用

濾帶帶速對(duì)污泥脫水作用也有較大程度的影響，當(dāng)進(jìn)泥含水率較高或許污泥與藥液混合作用欠好時(shí)應(yīng)下降帶速，延伸重力脫水區(qū)的濾水時(shí)刻，避免污泥在壓榨期間從濾帶兩頭擠出。正常情況下本公司選用的帶速為4-6m/min，脫水作用較好。