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開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測(cè)和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測(cè)位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向?qū)€測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，不能成為一個(gè)封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測(cè)位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，將檢測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，即形成一個(gè)封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測(cè)到的訊號(hào)，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機(jī)開松纖維原料

開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

此外，還應(yīng)對(duì)籽和僵瓣進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。例?4.58號(hào)(英制40支)和19.43號(hào)(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13，88號(hào)X2和27.76號(hào)紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短線牟要求經(jīng)開情棉工藝處理后，棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。

3.林卷結(jié)構(gòu)與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%，能穩(wěn)定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長(zhǎng)棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機(jī)上喂入，將其生條按五米長(zhǎng)小段計(jì)算不句率時(shí)，能在5%左右。棉卷的整片結(jié)構(gòu)要求各處均勻無破洞、薄層。

4.開松皮目前還峽少實(shí)用的指標(biāo)，一般以目光直接觀察時(shí)，要求纖維束松散平正，在使用梳針打盛寶特手時(shí)可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。對(duì)纖維的開松情況，不僅是要松解充分，而且纖維之間的分離度要好。在紡制精梳紗的棉卷時(shí)，纖維束宜松散，但不能太熟。