蘇州麥格萊快速定位夾具功能：

1、重復能力：精密通用的工具系統(tǒng)使生產(chǎn)實現(xiàn)標準化。以前做過的工件可隨時由其他操作工準確無誤地重復在加工。對工件進行檢查、測量，如有必要，可在裝夾于工作系統(tǒng)前重新加工基準位。

2、靈活性：靈活性很難用數(shù)字表達。但如今，能夠適應不斷變化的需求是至關(guān)重要的?？s短加加工時間，甚至小系列或一次性產(chǎn)品的加工時也減少。這將增加您在計劃和生產(chǎn)方面的靈活性。

3、生產(chǎn)能力：自動化將無人上班的夜晚和周末轉(zhuǎn)化成實際加工時間。一天24小時。在EROWA柔性制造理念使您一臺機床，在一個班次的人工操作基礎(chǔ)上，其加工時間每天可達16小時。

4、質(zhì)量：由于竟然有序的工作步驟及技術(shù)支持，錯誤源將逐漸消除。生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量都將大幅改進。

5、投資回報：只需投入少量的成本，增加的生產(chǎn)能力就能確保投資在短期后得到回報

蘇州麥格萊快速定位夾具優(yōu)勢：

一、定位夾具帶來的生產(chǎn)效益：1.速度  降低預調(diào)時間，當EDM、CNC、EDW加工過程中,裝夾時間大于10秒，只須尋中一次，其后工件不需要再打表、碰數(shù)及分中。2.精度  重復定位精度在±0.002。

二、減少機床投資：因降低了預調(diào)時間，客戶在投資機器設備上的數(shù)量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。

三、減少人員投資：預調(diào)時間降低情況下，人力資源更加合理分配。

四、減少人為失誤：定位精密夾具系統(tǒng)采用自動化及標準化理念，減少人為失誤，有效提高生產(chǎn)力及產(chǎn)品質(zhì)量。

五、增加機床利用率：當CNC加工完成后即可拆卸，有需要在機床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工或改模重新裝夾也是非常方便的。并且有效提高了機床利用率。

六、維修的方便與安全：當模具需要維修或返工時，重新裝夾即可加工。面銅公有方向性，不會導到處方向出錯。

七、當采用定位夾具系統(tǒng)，客戶參觀貴廠時信心大增，市場部在接單方面也會多一份強大的競爭力。

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