本公司創(chuàng)辦于1999年，是溫州地區(qū)知名電機轉(zhuǎn)子鐵芯制造商，自有廠房3000平米，已通過IATF16949認證，擁有20多臺45-160噸高速沖，50多付大回轉(zhuǎn)鐵芯疊鉚模具。

按摩器是人們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ姷谋＝‘a(chǎn)品，其主要是通過直流電機對按摩球進行驅(qū)動，從而達到按摩的效果，現(xiàn)有技術(shù)中的直流電機是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能或?qū)C械能轉(zhuǎn)換成直流電能的旋轉(zhuǎn)電機，其使用壽命直接影響按摩器的使用壽命，電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，現(xiàn)在生活中，使用電機的電器、機械數(shù)不勝數(shù)，然而現(xiàn)在的電機主要通過散熱片進行散熱，但電機長時間工作產(chǎn)生的熱量僅通過散熱片還是不能快速有效的散出，特別是在炎熱的夏季，另外，現(xiàn)有技術(shù)中的電機轉(zhuǎn)子的霍爾傳感器設(shè)置在一個磁區(qū)間內(nèi)，由于磁區(qū)間的距離有限，這就必然造成一個霍爾傳感器要安裝在電機轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，可能影響電機線圈的匝數(shù)，其對電機性能存在一定的影響，另外，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇葉輪經(jīng)常會因為轉(zhuǎn)速過高或使用時間過長，造成損壞，影響風(fēng)扇葉輪的正常使用，本實用新型針對以上問題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有直流電機智能化程度低，散熱性能差，平穩(wěn)性差，從而會影響直流電機的使用壽命的問題，提供一種智能化程度高的按摩器直流電機，改變上述情況。

本實用新型的技術(shù)方案為提供一種智能化程度高的按摩器直流電機，包括電機外殼，所述電機外殼的前端和后端分別可拆卸的設(shè)置有前蓋和后蓋，所述電機外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子、定子和轉(zhuǎn)軸，所述定子和轉(zhuǎn)子相連接，所述轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有散熱扇，所述散熱扇設(shè)置在前蓋內(nèi)部，所述前蓋上設(shè)置有散熱孔，所述電機外殼內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和控制器，所述電機外殼外壁上還設(shè)置有報警器，所述溫度傳感器、報警器和散熱扇分別與控制器相連接，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子盤體，轉(zhuǎn)子盤體的表面套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子繞組設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的周面沿軸向至少開設(shè)有一組安裝槽，一組安裝槽由三個槽體構(gòu)成，且槽體均布設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的周面，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有霍爾傳感器，所述散熱扇包括底盤、凸臺、葉片和擋片，所述的凸臺和底盤均為圓形結(jié)構(gòu)，所述的凸臺凸出設(shè)置在底盤上表面的中心位置，所述的凸臺的中心位置還設(shè)置有軸套，所述的軸套凸出的上表面，所述的葉片分別斜向旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底盤的外周上，所述的擋片分別垂直設(shè)置在葉片上表面的前端。

優(yōu)選的，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述電機外殼上設(shè)置有散熱片。

優(yōu)選的，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的表面設(shè)置有兩組安裝槽，兩組安裝槽的槽體以60°圓心角均布在轉(zhuǎn)子鐵芯的周面上。

優(yōu)選的，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由多個硅鋼片鉚壓而成。

優(yōu)選的，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述葉片的斜向角度為20-30度。

優(yōu)選的，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述擋片呈弧形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點在于：相對于傳統(tǒng)的直流電機，本實用新型的直流電機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制作方便，堅固耐用，通過溫度傳感器可以自動對電機外殼內(nèi)部溫度進行監(jiān)控，并且通過散熱扇及時對熱量排出，另外，本實用新型具有多組霍爾傳感器，當多組霍爾傳感器正常工作時，可以增加轉(zhuǎn)子的換向次數(shù)，從而減少電機轉(zhuǎn)矩的波動，提高了電機運行的平穩(wěn)性，散熱扇的設(shè)計可以更好的對電機外殼內(nèi)部熱量進行散出。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型散熱扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、電機外殼；2、前蓋；3、轉(zhuǎn)子；4、定子；5、轉(zhuǎn)軸；6、散熱扇；7、散熱孔；8、溫度傳感器；9、控制器；10、報警器；11、轉(zhuǎn)子盤體；12、轉(zhuǎn)子鐵芯；13、槽體；14、霍爾傳感器；15、底盤；16、凸臺；17、葉片；18、擋片；19、軸套；20、后蓋。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型的技術(shù)方案為提供一種智能化程度高的按摩器直流電機，包括電機外殼1，所述電機外殼1的前端和后端分別可拆卸的設(shè)置有前蓋2和后蓋20，所述電機外殼1內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子3、定子4和轉(zhuǎn)軸5，所述定子4和轉(zhuǎn)子3相連接，所述轉(zhuǎn)子3與轉(zhuǎn)軸5相連接，所述轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置有散熱扇6，所述散熱扇6設(shè)置在前蓋2內(nèi)部，所述前且槽體13均布設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯12的周面，所述的槽體13內(nèi)設(shè)置有霍爾傳感器14，所述散熱扇包括底盤15、凸臺16、葉片17和擋片18，所述的凸臺16和底盤15均為圓形結(jié)構(gòu)，所述的凸臺16凸出設(shè)置在底盤15上表面的中心位置，所述的凸臺16的中心位置還設(shè)置有軸套19，所述的軸套19凸出的上表面，所述的葉片17分別斜向旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底盤15的外周上，所述的擋片18分別垂直設(shè)置在葉片17上表面的前端。

在具體的實施例中，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述電機外殼1上設(shè)置有散熱片。

在具體的實施例中，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯14的表面設(shè)置有兩組安裝槽，兩組安裝槽的槽體以60°圓心角均布在轉(zhuǎn)子鐵芯14的周面上。

在具體的實施例中，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯14由多個硅鋼片鉚壓而成。

在具體的實施例中，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述葉片17的斜向角度為20-30度。

在具體的實施例中，上述一種智能化程度高的按摩器直流電機，所述擋片18呈弧形結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。