顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。

鄂式破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎設(shè)備。鄂式破碎機(jī)(鄂破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。

工作原理：
該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

性能特點(diǎn):
1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
2.該鄂破破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，；
4.潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；
5.該鄂破結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%；
7.該顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.該顎式破碎機(jī)噪音低，粉塵少。

顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用：
一維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

二潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，加入潤滑脂。

三維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。

工作原理：顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.深腔破碎，高效節(jié)能
優(yōu)化型深腔破碎，無死區(qū)，進(jìn)料和破碎效率大大提升，單機(jī)節(jié)能15%-30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.承載力強(qiáng)，穩(wěn)定性高
更大的鍛坯加工重型偏心軸、高錳鋼鄂板以及高等鑄鋼動鄂總成，設(shè)備承載能力更強(qiáng)，穩(wěn)定性更高。

3.工藝先進(jìn)，使用壽命長
借鑒先進(jìn)制造工藝，數(shù)字化分析各部件運(yùn)行情況，內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，設(shè)備使用壽命大大延長。
4.集中潤滑系統(tǒng)，易保養(yǎng)
獨(dú)特設(shè)計的集中潤滑系統(tǒng)，部件潤滑更加快捷，保養(yǎng)工作量小。
5.結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便
在復(fù)擺式基本原理下，精簡多余部件，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔高效，破碎能力強(qiáng)，操作和維護(hù)方便，運(yùn)營費(fèi)用低。

6.出料調(diào)節(jié)范圍大，一機(jī)多用
墊片式排料調(diào)整裝置，出料調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備使用時的靈活性，可滿足客戶多種加工要求。
7.噪音低，粉塵少。