木材罐的參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力：0.1-1.6MPa

真空度：0-0..98Mpa

設(shè)計(jì)溫度：80-180攝氏度

工作介質(zhì)：水溶性防腐、阻燃、染色劑。

工藝：滿細(xì)胞法，高低頻壓法，雙真空法。

年產(chǎn)量：5000立方米20000立方米

我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外蒸煮設(shè)備的基礎(chǔ)上，研發(fā)的行星、節(jié)能、高效的設(shè)備、設(shè)備不需要人工操作，升溫、保溫、時(shí)間等自動(dòng)控制，可在自動(dòng)工作時(shí)達(dá)到了的運(yùn)行效果。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，開門方式便捷，保溫效果好，設(shè)備配件先進(jìn)、性能安全可靠、處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省能源。

木材碳化罐

木材罐使用說明

設(shè)備的使用：

1、設(shè)備使用時(shí)，首先打開設(shè)備兩側(cè)門蓋，將物料（木料）推入設(shè)備內(nèi)擺放好，然后關(guān)閉門蓋，擰緊螺栓；

2、打開蒸汽閥門，向設(shè)備內(nèi)通入蒸汽，對(duì)物料進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間根據(jù)物料具體情況由用戶確定；

3、物料蒸煮合格后，應(yīng)該關(guān)閉蒸汽閥門，待設(shè)備冷卻后再打開門蓋；推出物料。

該設(shè)備是我公司根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的。其使用目的是：木材在該蒸煮罐中通過蒸汽進(jìn)行蒸煮，以達(dá)到木材加工、使用之要求。

蒸煮工藝原理 蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時(shí)的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進(jìn)行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(zhǎng)。
木材碳化罐

木材罐具體操作步驟詳解

按照產(chǎn)品規(guī)格取材→選材并四面刨光→裝入料車→開啟罐門→推動(dòng)移車臺(tái)與罐內(nèi)接軌→將料車推至罐內(nèi)→關(guān)閉罐門→真空作業(yè)→吸液→補(bǔ)液→加壓→頻壓→泄壓→回液→后真空→泄壓→開啟罐門壓力卸完后→出料

1、將裝好木材的小車推入壓力浸注罐內(nèi)，推開移車臺(tái)，以正確的方式關(guān)閉好罐門，按罐門開啟按鈕將罐門旋至規(guī)定位置。警告：在關(guān)閉罐門并進(jìn)入真空作業(yè)過程后，任何時(shí)間都不得開啟罐門。

2、在確認(rèn)罐門已關(guān)閉后，可以進(jìn)行真空作業(yè)，在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態(tài)，除真空管路上閥門應(yīng)開啟外，其它閥門都應(yīng)關(guān)閉。按下控制柜控制板面上的真空泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行前真空作業(yè)，保持這一過程，直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值（一般真空度為-0.08—-0.085MPa）  

3、在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下，打開貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門，防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐，注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況，當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)—mm刻度時(shí)，操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥，以免真空泵進(jìn)水。

利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液，當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04MPa液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已蓄滿防腐劑時(shí)，即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門
木材碳化罐