XWD3/BWD1/BWD15臥式行星擺線減速機現(xiàn)貨-聰穎
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1、X/B/8000行星擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運轉(zhuǎn)。
2、輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機配套使用。
3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施潤滑充足和防止漏油。
4、X/B/8000行星擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。
X/B/8000行星擺線針輪減速機潤滑
1、臥式X/B/8000行星擺線針輪減速機在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。
2、X/B/8000行星擺線擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應(yīng)重新考慮潤滑油。
3、立式安裝X行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。
4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機出廠時內(nèi)部無潤滑油。
5、初次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。
X/B/8000行星擺線針輪減速機產(chǎn)品優(yōu)缺點
1.體積小、重量輕。由廣采用行星傳動結(jié)構(gòu),所以結(jié)構(gòu)緊湊,與同功率的普通齒輪減速機相比,體積和重量均可減少1/2一2/3。
2.傳動比范圍大。目前我國生產(chǎn)的單級傳動比i=11~87:二級傳動比f=121~5133;三級傳動比可達i=20339;根據(jù)需要還能達到更高。
3.傳動效率高.單級傳動的效率可達0.9~0. 97。
4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音,并且具有較大的過載能力和承受較強的沖擊性能。由于同時嚙合的齒數(shù)多,在理論上有二分之—的齒嚙合,所以會有這些優(yōu)越的性能。
5.使用壽命長,因所有接觸部分為滾動摩擦,故壽命長,與普通的減速機相比,壽命提局2~3倍以上。
6.結(jié)構(gòu)簡單
但是,“事物都是一分為二的”,這種減速機目前還存在以下缺點:
1,擺線輪、針齒銷、針齒套、柱銷和柱銷套等主要零件均采用材質(zhì)較好的GCrl5軸承鋼制造,并且有些零件的制造精度要求較高,制造工藝復(fù)雜。
2.轉(zhuǎn)臂軸承受力較大,并且轉(zhuǎn)速還稍高于高速軸的轉(zhuǎn)速,所以轉(zhuǎn)臂軸承是減速機的薄弱環(huán)節(jié),使高速軸的轉(zhuǎn)速和傳遞的功率受到限制;一般高速軸的轉(zhuǎn)速Nh≤1500~1800轉(zhuǎn)/分