干燥機在利用SC /Tetra 的前處理軟件時，設置的邊界條件為: 風機軸流風速為2 m/s，風機進出風口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選?。襡alizable κ-ε 湍流模型，關閉全部進、排氣道。氣流數(shù)值模擬結果常規(guī)熱風干燥室內的空氣流速度場分布如圖4 所示。

從干燥機中看出:

 ①風機出風口的氣流發(fā)散、送風速度迅速降低導致氣流下傾，部分氣流到達右側豎直風道之前就與頂層板材水平面接觸碰撞，部分直接射至豎直風道的外側壁上，氣流在水平-垂直轉向處紊亂堆積無法形成光滑順暢射流，使豎直風道上方產生渦流，這就導致了板材堆垛左、右上角部分板材經常出現(xiàn)開裂、變形翹曲; 

②豎直風道上方產生的渦流影響了堆垛上層水平氣道的風速，使板材堆垛沿高度方向的空氣流速度分布不均勻，這就導致了板材堆垛沿高度方向各層板材最終含水率不均勻，干燥質量差。干燥機優(yōu)化設計為了改善常規(guī)干燥室存在板材開裂、變形翹曲，板材最終含水率不均勻的實際問題。采用新技術對常規(guī)干燥室進行優(yōu)化設計。干燥機設置了可調控引導送風罩11，調節(jié)風機出風口空氣流的速度; 并設置了風機移動調節(jié)裝置10 使風機出風口氣流的射程與風機至豎直風道之間的距離相匹配，使氣流射流到達豎直風道上方正好沿干燥室頂角的圓弧形導流板90°轉入豎直風道，使送風氣流的射流順暢、分布均勻。

干燥機可調控引導送風罩可調控引導送風罩是一個圓形變矩形的異形變徑殼體，呈倒喇叭筒形狀。送風罩底座圓形外圈螺栓連接于風機的送風端口，其矩形出風口內設計上、下2 塊弧形導流舌板15; 導流舌板的根部以鉸鏈14 鉸接于引導送風罩的內壁上; 在矩形出風口兩側，設置定位螺桿16，根據(jù)不同干燥工藝要求，通過轉動定位螺母17 調節(jié)導流舌板位置，改變出風口截面面積和射流角度以控制氣流的速度，從而使氣流以貼附射流形式水平射出。風機移動調節(jié)裝置，2臺風機7置于支撐框架18 上，支撐框架上端右側安裝繞線式電動機23，電動機通過減速箱22 連接滾輪24，滾輪置于工字鋼導軌12 內。

驅動電機帶動滾輪轉動，可實現(xiàn)風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調節(jié)，使風機出風口空氣流的射程和風機與豎直風道之間距離相匹配。在干燥機內設置了可調控引導送風罩和風機移動調節(jié)裝置，而后對其進行建模，干燥機內木材堆垛和風機位置如圖9 所示。風機進風口是直徑為420 mm 圓形，出風口設置為寬為450 mm，高為300 mm 的矩形，矩形出風口面積小于常規(guī)干燥室的圓形出風口面積，在風機功率不變的情況下，為實現(xiàn)送風氣流的射程與風機至豎直風道之間的距離相匹配，開啟風機移動調節(jié)裝置把支撐框架整體沿X 方向移動一段合適距離;并在風機出風口設置了可調控引導送風罩，其他設置的物理模型尺寸和求解條件與常規(guī)熱風干燥室數(shù)值模擬相同。

干燥機高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產生熱能，最后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設備，通過燃燒木廢料產生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應用，但存在木材干燥質量差和空氣污染嚴重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術，其目的是在保證產品質量，減少環(huán)境污染和降低設備資金投入與生產成本的前提下，實現(xiàn)被干燥物內的水分遷移。

例如：ＤｉｅｇｏＥｌｕｓｔｏｎｄｏ等將５０毫米厚的紅雪松板材采用除濕干燥方法，對干燥時間、干燥溫度Ｗ及木材含水率等工藝參數(shù)進行試驗研究發(fā)現(xiàn)，干燥時間變短后木材質量沒有受到影響，干燥機干燥溫度的變化對木材裂紋等缺陷的產生有直接關系，而木材含水率對干燥質量影響不大。芬蘭的東芬蘭大學ＭａｒｋｋｕＴｉｉｔｔａ等針對木材的干燥過程進行模擬，得出溫度、濕度、水分梯度和密度等數(shù)據(jù)的參數(shù)變換，并利用參數(shù)變化估計出木材干燥時的應力集中部位和裂紋產生部位。再通過計算分析得到了溢度、濕度、水分梯度和密度等參數(shù)的適宜范圍，為減少開裂和提高木材干燥質量提供了數(shù)據(jù)支持Ｌｕｎａ等對木材干燥設備的結構進行優(yōu)化，通過在干燥機出風口附近増加氣體收集器將熱空氣和部分循環(huán)廢氣用Ｗ干燥木材，該結構改進方案能夠有效回收干燥介質的余熱，減少了干燥熱損失，極大提高了除濕干燥設備的能源利用效率，對木材干燥的節(jié)能發(fā)展具在重要意義。