熱煨彎管

熱煨彎管工藝：直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時， 在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。

熱煨彎頭材質(zhì)以材質(zhì)劃分：

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、20# ，Q235B,Q345B

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP,304. 316L.

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

管線鋼：L245  x42  x52  x70

彎頭的保養(yǎng)

彎頭的保養(yǎng)方法：

1、彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

2、彎頭應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開啟。

3、長期存放的彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

4、彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

 

耐磨彎頭

     耐磨彎頭是采用耐溫強力膠將耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)壁，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)彎頭部分嚴重磨損的情況。

     耐磨彎頭的生產(chǎn)工藝根據(jù)不同的使用環(huán)境可分為幾種：

  1.管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

 2.螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設(shè)備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

    耐磨彎頭規(guī)格型號為DN100-DN2000，壁厚為5-40mm。其優(yōu)越的性能越來越受到客戶的青睞，歡迎廣大客戶咨詢洽談。