關(guān)于異形包裝板的受力情況

對于異形包裝板來說，影響質(zhì)量的因素有很多，在生產(chǎn)的時(shí)候需要多加注意，而它的受力情況怎么樣呢？

當(dāng)下部結(jié)構(gòu)剛度較小時(shí)，可以考慮將下部結(jié)構(gòu)與異型板固結(jié)，使其與異型板共同受力，計(jì)算時(shí)將下部結(jié)構(gòu)模擬成梁柱單元，與上部結(jié)構(gòu)的板單元共同作用。而當(dāng)下部結(jié)構(gòu)剛度較大時(shí)，應(yīng)考慮采用支座的支撐形式，計(jì)算時(shí)可以用邊界條件來模擬支座，同時(shí)參與有限元分析。包裝板的穩(wěn)定性非常重要，它是由相鄰層單板紋理互相垂直，吸濕或干燥時(shí)，相鄰層單板相互牽制，所以尺寸形狀穩(wěn)定性好，如果在加工中沒有把握好穩(wěn)定性，不僅會影響到其直接的實(shí)用性，還會影響到表面加工工藝。

導(dǎo)致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經(jīng)過高溫加熱壓制而成的，在加工過程中難免會出現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)鼓泡脫膠的現(xiàn)象，是由于什么原因呢？

這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時(shí)間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會導(dǎo)致起泡。如果膠合溶劑涂抹過多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時(shí)間，都會造成膠合板開膠現(xiàn)象。其中對于熱壓時(shí)間的控制，直接關(guān)系到單板的干燥程度，需要生產(chǎn)人員確保熱壓機(jī)的合理使用以及單板產(chǎn)品，來確定熱壓時(shí)間。

多層板的實(shí)木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經(jīng)過烘干、、養(yǎng)生等工序切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷。

防止包裝板變形的措施

多層板廠主要就是采用各種木材種類作為原料加工生產(chǎn)而成的，我們在挑選的時(shí)候，要怎么判斷它的質(zhì)量呢？

   可以觀察面板的平整度，從這一點(diǎn)可以看出板材的內(nèi)在用料，用手去摸看有沒有高低不平的現(xiàn)象，高低不平的不建議選購。然后要觀察多層板的層次是否分明，越厚的板就越容易看出來，如果每一層都是用整料的話，層次就非常分明，不會有層次交差的現(xiàn)象；如果用料不好，碎料很多，由于壓力的作用，相互擠壓后層次就會變差。還要檢查厚度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。