水泥包裝機的操作、裝卸物料、排除故障、維護保養(yǎng)等工作應(yīng)省時、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。此外，還要有安全措施，如防止誤動作、過載保護、故障報警和自動停機等。水泥包裝機對操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會影響機器的使用性能和壽命。尤其是噪聲，必須嚴加控制。一般要求生產(chǎn)車間的環(huán)境噪聲不超過90dB(A)，單機噪聲不超過85dB(A)。

水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等）因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機的配套設(shè)備有振動篩,螺旋閘門.給料機,溜槽,包裝機主機,接包輸送機,正包輸送機,清包輸送機,荷重傳感器,料位控制儀等,有時也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套。

固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構(gòu)、控制機構(gòu)、微機稱量機構(gòu)、掛袋機構(gòu)組成。

水泥包裝機選擇工位的依據(jù)有:

1)根據(jù)包裝執(zhí)行機構(gòu)的多少選擇

如果包裝過程比較簡單，所需執(zhí)行機構(gòu)比較少，可考慮選用單工位包裝機。這可以省掉主傳送系統(tǒng)，如纏包_灌裝、加蓋、貼標簽等。

當包裝過程比較復(fù)雜需要較多執(zhí)行機構(gòu)時，宜選用多工位包裝機。

2)根據(jù)生產(chǎn)率的高低選擇

多工位包裝機將各個包裝操作分散在不同的工位上同時進行，生產(chǎn)率較高。相對而言，單工位包裝機的生產(chǎn)率就較低。

即布置水泥包裝機的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機構(gòu)和成品輸出機構(gòu)。

1)為使執(zhí)行機構(gòu)簡單緊湊，應(yīng)盡量減少機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運動副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。

2)為簡化傳動系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動件磨損對傳動精度的影響

水泥包裝機的常見故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料時間過長、出料閘門漏灰、三角帶打滑等現(xiàn)象。

秤架狀況，上出料嘴與葉輪箱軟連接處刮碰；秤架的彈簧緊固螺絲松動；秤架下部積灰太多，將架卡??；電機不轉(zhuǎn)的情況；出料嘴風(fēng)管阻塞；傳感器或吊架緊固螺栓、螺母松動；料倉無灰；閘板氣缸未打開；出料嘴吹風(fēng)阻塞的狀況。

水泥包裝機料倉水泥物料進入包裝機出料斗殼體，啟動行程開關(guān)的同時人工插袋，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料，經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝在編織袋，當袋重達到設(shè)定值時，由傳感器把信號傳至微機，電磁閥通過微機控制啟動氣缸，關(guān)閉出料嘴定制灌裝。