CTB（N、S）系列永磁筒式磁選機適用于濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中 混雜的強磁性礦物。本機可以連續(xù)給礦和排礦，磁場深度大，工作間隙大，具有較高的處理能力。

   其原理是當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場區(qū)，用水沖洗沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。

   同一圓筒可配三種槽體，即順流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB），可適應不同選別要求。

順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選；

逆流槽適用于礦石粒度為0.6～0mm的粗選和精選，以及選煤工業(yè)中重價回收；

半逆槽適用于礦石粒度為0.5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm礦物的精選。

磁選在磷礦的應用

我國的高磷鐵礦石重要散布于長江流域的云南、四川、湖北、湖南、安徽、江蘇及華北地域的內(nèi)蒙古等地域，磷在鐵礦石中重要以磷灰石

   我國的高磷鐵礦石重要散布于長江流域的云南、四川、湖北、湖南、安徽、江蘇及華北地域的內(nèi)蒙古等地域，磷在鐵礦石中重要以磷灰石為主，其次還有膠磷礦和菱磷鋁鍶礬。因為優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源的日漸增添，對鐵礦石的需求又節(jié)節(jié)回升，所以對各種貧、雜的鐵礦石的充足運用就至關(guān)重要。磷是鋼鐵冶煉歷程中重要的有害元素之一，重大影響煉鋼工藝和方才產(chǎn)品德量。因為高磷鐵礦石經(jīng)過脫磷能力用于鋼鐵冶煉，而高磷鐵礦石脫磷的選礦技巧和選礦老本目前還未到達供給運用的請求，招致高磷鐵礦石得不到充足的運用。所以鉆研高磷鐵礦石提鐵除磷的技巧，對人民經(jīng)濟的開展有著非常重要的意義。

目前行業(yè)內(nèi)運用的磁選法處磷存在以下幾個方面的問題：

   1）用磁選法降磷時，強磁裝備輕易梗塞。其重要起因有兩個方面：一是循環(huán)水中的某些化學成分形成強 磁選機 介質(zhì)侵蝕，介質(zhì)外表毛糙易卡礦石；二是脫渣篩的脫渣后果差，一些大顆粒礦石進入強磁選機形成梗塞。

   2）除磷率低，鐵喪失量大，回收率低。從磁選工藝降磷來說，一方面因為高梯度磁選機分選介質(zhì)自身形成的磁場梯度還不夠大，再加上磨損和分選空間的梗塞，使分選條件好轉(zhuǎn)，招致精礦質(zhì)量降落，尾礦品位降低，鐵喪失量增大；另一方面，在壯大的磁力作用下，精礦中非磁性脈石礦物和貧連生體顆粒機械攙雜重大，采取紅星沖刷水沖刷或脈動沖刷使鐵喪失增添。從 浮選工藝 降磷來說，目前采取較多的都是陰離子反浮選，因為磷礦物和鐵礦物的可浮性區(qū)別不大，現(xiàn)有的陰離子反浮選捕收劑抉擇性又不好，招致浮磷泡沫中鐵喪失較多。

   3）因為鐵礦中磷礦物的嵌布粒度較細，所以通常都要細磨，這樣就降落了球磨機的解決效力，同時也增添了產(chǎn)品沉降、稀釋的艱難。特殊是尾礦的稀釋非常艱難，重大影響循環(huán)水的水質(zhì)和運用率。

濰坊浩金磁選機選型指南

1、根據(jù)選礦工藝流程不同階段的特點，選用不同類型的設備。

2、對于粗破后廢石較多的礦石可以直接選用永磁滾筒作皮帶輸送機的驅(qū)動輪實現(xiàn)粗料拋尾。

3、遵循“多破少磨”原則，對于破碎至較細顆粒的礦石可以根據(jù)礦石的性質(zhì)，在入球磨機之前實施干式預選或者濕式預選以提高球磨機的效率。

4、經(jīng)過球磨分級后的礦料一般要先經(jīng)過較高場強磁選機進行粗選，把大量的磁性鐵礦料回收加來，再經(jīng)過精選機磁選以達到合格精礦品位要求。

5、為防止混入礦石中的大塊金屬雜質(zhì)損壞破碎機，一般應在破碎機之前加金屬探測選除設備。

6、可根據(jù)客戶礦石性質(zhì)作礦樣分析，確定選礦工藝及設備。