該機(jī)采用冷熱風(fēng)交替吹瓶的原理，先用高壓風(fēng)流將瓶壁水珠破碎，然后再用熱風(fēng)吹干。

    該機(jī)特點(diǎn)是避免了原始的毛刷刷瓶，毛刷損耗嚴(yán)重，頻繁更換，容易臟瓶、倒瓶等現(xiàn)象造成的維護(hù)麻煩、運(yùn)行費(fèi)用高等弊端，而是采用高壓風(fēng)將瓶外壁吹干，保證瓶壁清潔   無(wú)污物，干瓶效果好，容易貼標(biāo)，易于操作，維護(hù)方便。

循環(huán)使用熱風(fēng)，送風(fēng)系統(tǒng)采用循環(huán)方式，烘瓶后一小部分熱風(fēng)排出機(jī)外，大部分被風(fēng)機(jī)重新吸入加熱室循環(huán)使用；烘干隧道采用復(fù)合保溫材料并加厚保溫層。保證了烘干溫度，大大降低了電能消耗。

無(wú)級(jí)傳感控溫系統(tǒng)，烘干隧道溫度可根據(jù)工作需要預(yù)先設(shè)定，并有溫度控制系統(tǒng)自動(dòng)控制；當(dāng)溫度升到危險(xiǎn)值時(shí)自動(dòng)斷電，全部電器元件使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。

 

1.封蓋頭數(shù)：?jiǎn)晤^

2.生產(chǎn)能力：2000瓶/小時(shí)（可根據(jù)用戶要求變速）

3.適用瓶蓋：塑料蓋、金屬蓋

4.適用瓶高：100-370mm

5.電機(jī)功率：0.75kw（主機(jī)），0.37kw（旋蓋）

6.外形尺寸：1000*1000*2200mm

四.調(diào)試前準(zhǔn)備：

開(kāi)機(jī)前檢查各部分的螺絲、螺母是否松動(dòng)，啟動(dòng)檢查機(jī)器是否反轉(zhuǎn)，（撥盤(pán)順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎D(zhuǎn)），檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)由以上不正?，F(xiàn)象必須修理后方可試機(jī)。

五.調(diào)試

調(diào)試時(shí)先切斷電源，把已經(jīng)選好的瓶蓋四周減下，將瓶蓋帶墊的頂部放在瓶口上，然后用手動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓蓋器壓在瓶蓋上，調(diào)整螺紋刀至瓶口的螺紋底部位置。（如系塑料蓋，只需安好封蓋膜即可）。按著用一個(gè)瓶蓋試封一下，根據(jù)所封蓋子的封口情況，適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力直至理想的封口狀態(tài)。

該機(jī)主要用于葡萄酒包裝流水線的膠帽熱縮，可把機(jī)器與其它流水線設(shè)備相配，即能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線作業(yè)。其特點(diǎn)主要有：

1.膠帽熱縮均勻，底部整齊無(wú)皺褶；

2.整機(jī)為全自動(dòng)進(jìn)出瓶，熱縮裝置自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工操作；

3.在撥瓶輪處設(shè)有離合保護(hù)裝置，如出現(xiàn)卡瓶，自動(dòng)停機(jī)，

以確保安全生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

熱縮頭數(shù)：?jiǎn)晤^

溫控范圍：0-300°C

電熱管功率：1.8kw

生產(chǎn)能力：2000瓶/小時(shí)（機(jī)械調(diào)速）

適用瓶型：瓶子高度130-360mm(可調(diào))

     瓶子直徑60-100mm（需更換撥瓶輪）

適用熱縮膠帽：直徑30-36mm   高度30-70mm

整機(jī)重量：約300kg

外形尺寸：800×740×1700mm(長(zhǎng)×寬×高)