一、洗砂廠污水處理機器技術(shù)性能：

  科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能。壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機不配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

二、洗砂廠污水處理機器脫水過程：

  洗砂廠污水處理機器脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

1．預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3．楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

4．壓榨脫水階段：指污泥進入 壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

三、洗砂廠污水處理機器產(chǎn)品特點：

1．采用濃縮系統(tǒng)，可適應(yīng)低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費用。

2．濾布驅(qū)動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量。 

3．密封式結(jié)構(gòu)，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側(cè)漏。

4．標(biāo)配自動控制系統(tǒng)。

5．進口濾布，使用壽命更長。

6．智能控制自動清洗系統(tǒng)，用水更省。

7．超長擠壓段設(shè)計，泥餅含固率高。

四、洗砂廠污水處理機器質(zhì)量保證：

1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機機架擦用國標(biāo)方管整體焊接而成，其表面經(jīng)防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上。

3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無磨損性。擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用強度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。