GTBZ12直臂式高空作業(yè)平臺技術性能

總體

l 能適應特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。

l 機器具有自動行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個人在高空作業(yè)時可操作機器連續(xù)完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作，較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率，減少操作人員數量及勞動強度。

GTBZ12直臂式高空車主要技術參數

GTBZ12直臂式高空作業(yè)平臺主要配置表

GTBZ12直臂高空作業(yè)平臺車工作范圍圖

GTBZ12直臂高空作業(yè)升降平臺總布置圖 

臂架

l 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。

l 拖鏈為耐海洋性氣候的高強度工程塑料，適應惡劣的工作環(huán)境。

轉臺

l 底架與轉臺上設有吊環(huán)位置，方便吊裝。

安全設定

l 工作斗具有自動調平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。

l 設有上下控制臺（地面控制臺與平臺控制臺）且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。上下控制臺均有防護罩保護。

l 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。

l 平臺行走和臂架回轉設有可靠的制動器，保證在坡道上及運行過程中能可靠控制。

l 平臺上設有腳踏開關，只有踏下腳踏開關方能進行操作。

l 平臺幅度和高度達到一定時，行駛速度和臂架動作速度自動受到限制。當機器停放在不平度超過3°的地面時，臂架動作將受到限制。

l 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。

l 標識清晰、含義明確。

電氣系統

l 采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護修理。采用金屬防空插頭，防護等級達到IP65。

l 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制，能實現無級調速。

l 設備行走及回轉時，會發(fā)出聲光報警。

l 上下控制臺均設有緊急停止按鈕，當操作出現意外情況時，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動機，避免平臺繼續(xù)運動。

l 下控制臺帶有計時器。

l 上下控制臺均有防護罩保護。

l 設有防發(fā)動機運轉狀態(tài)下再次啟動的裝置。

液壓系統

l 主要液壓元件與控制元件為進口品牌產品，可靠度高。

l 液壓泵具有自動壓力補償和負荷感應功能，保證油泵和發(fā)動機不致因過載而受損。

l 設有手動應急下降裝置，當發(fā)動機或主油泵發(fā)生故障時，能使工作斗安全降至地面。

l 臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作同時進行。

l 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。

l 工作斗調平采用靜壓調平系統，相對與傳統的電液調平，靜壓調平系統運行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。

發(fā)動機系統

l 發(fā)動機油門控制有三擋速度（或無級變速），當較長時間沒有任何動作時，發(fā)動機自動降為低怠速，滿足節(jié)能要求。

l 發(fā)動機進氣系統采用封閉式雙級過濾，適應多粉塵的環(huán)境作業(yè)；且維護保養(yǎng)方便。

l 設有防止發(fā)動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。

功能特點

l 專利技術的稱重裝置。采用本公司擁有的專利技術的稱重裝置，該稱重裝置能實現工作臺負荷的準確稱量。該稱重裝置不受載荷在平臺上位置的影響，避免了誤判而影響平臺的正常工作。

l PLC與CAN總線控制。在底架、轉臺和平臺上分別裝上一臺工業(yè)控制器，這些控制器的防護等級都有IP65，同時采用先進的CAN總線控制，線路簡單、可靠性好；維修和故障診斷簡單。

l 安全性高。雙閥芯液壓回路，防止液壓閥卡滯而發(fā)生不可控事故。應急動力單元保證了即使在發(fā)動機失效的情況下也能及時收車。

防誤操作功能。防止發(fā)動機啟動狀態(tài)下再啟動，保護啟動機和飛輪齒圈；平臺幅度和高度達到一定時，行駛速度和臂架動作速度自動受到限制，即使發(fā)動機處于高速狀態(tài)。

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