玉米聯(lián)合收割機在田間工作業(yè)時，作業(yè)地型不斷的變化，加上機器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術熟練程度的不同等因素的影響，很可能會造成一些配件的損壞。

   行走傳動帶折斷產生的原因:除傳動帶質量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術狀態(tài)不佳。

   (1)無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達到大傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。這種情況是由于限位擋塊位置不正確或松動而造成的。

   (2)無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。

   預防措施:(1)啟動玉米收割機的發(fā)動機前要把無級變速器油缸行程調整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是:當變速輪中間圓盤剛與內圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊;當變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。

   (2)無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應該一樣;若在機器運轉時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應立即停車檢查。

   (3)長期停放后，變速輪中間盤的移動面容易生銹，中間盤不能移動，所以開始工作前必須檢查中間盤是否移動靈活。必要時應消除移動不靈的因素，并及時進行潤滑。

小型玉米收割機十大優(yōu)勢：

1、一機多用、輕便靈活，不受種植行距限制，無需人工開道，且能不對行收割；

2、既能收摘玉米穗又能達到秸稈還田的目的，也可保留秸稈不粉碎，便于燒炕、喂牛羊；

3、該機組屬節(jié)能型，僅需18-28馬力便可輕松運行，可以自行安裝，也可廠家整套物流配送；

4、該機組和小型拖拉機配套使用，卸下機組拖拉機可以做其它作業(yè)；

5、工作效率高，每小時可收3-5畝/小時，平地、山地效率相差不多；

6、液壓升降割臺，可根據(jù)果穗高度不同，隨時調整割臺，達到效果；

7、液壓自卸料倉，可直接卸裝到農用運輸車上，方便快捷，省時省力；

8、齒輪鏈條式傳動機構，運行平穩(wěn)、可靠，維修保養(yǎng)方便；

9、該機設計簡單、合理科學，協(xié)調性好，油耗小、噪音小，易于檢修；

10、同時該機還適應山地、丘陵、平原種植模式，應用廣泛。

玉米收獲機的使用壽命長與凸輪機構的應用特點

凸輪機構的應用特點

   (l)在凸輪機構中，兩構件的接觸為點接觸或線接觸，屬于高副機構。玉米收獲機的使用壽命長。

   (2)凸輪輪廓與從動件之間的接觸處易于磨損，單位面積上承載壓力較高，潤滑性較差，壽命低。因此，為了延長使用壽命，傳遞的動力不宜過大。

   (3)凸輪機構可以用在對從動件運動規(guī)律要求嚴格的場合，也可以根據(jù)實際需要任意擬定從動件的運動規(guī)律。

   (4)凸輪機構可以在高速下啟動，動作準確可靠。

   (5)凸輪機構能傳遞較復雜的運動，但在高速凸輪機構中，運動特性較為復雜，同時制造、維修也較為困難。隨著電子計算機和數(shù)得方便、容易。

   棘輪機構的特點

   棘輪機構有結構簡單，運轉可靠，制造方便，轉角大小可以調節(jié)等優(yōu)點;但運動開始和終止時.會發(fā)生沖擊和噪聲，傳動平穩(wěn)性也比較差。適用于低速、轉角較小、輕載等場合。

   棘輪機構有外嚙合和內嚙合兩種基本形式，還可以分為單向驅動和雙向驅動棘輪機構。同時，棘輪的齒輪形狀有鋸齒形和矩形兩種。玉米收獲機的生產數(shù)量多，價格實惠。