油田集中式壓裂廢水處理系統(tǒng)

實(shí)用新型公開了一種油田集中式壓裂廢水處理系統(tǒng)，屬于低滲透油田開發(fā)領(lǐng)域。用于油田壓裂返排廢水處理，至少包括：壓裂返排液儲存池、水處理系統(tǒng)管線、配藥加藥系統(tǒng)管線、排泥系統(tǒng)管線及相關(guān)分支管線、相關(guān)設(shè)備、相關(guān)閥門、儀表、相關(guān)電路，所述壓裂廢水處理管線上沿壓裂廢水水流方向順次連接有廢水提升泵、管道混合器、混凝沉淀罐、轉(zhuǎn)水泵、中間水罐、過濾加壓泵、濾袋式過濾器、濾芯式過濾器、殺菌裝置、凈水罐及相關(guān)閥門、儀表；所述管道混合器連通配藥加藥系統(tǒng)管線的絮凝劑加藥裝置、助凝劑加藥裝置；所述混凝沉淀罐連通排泥系統(tǒng)管線的壓濾系統(tǒng)；采用橇裝式布置構(gòu)成壓裂廢水處理系統(tǒng)。油田壓裂廢水處理,油田壓裂廢水處理

?化學(xué)氧化－絮凝磁分離－過濾聯(lián)合處理工藝

該工藝改進(jìn)了絮凝沉淀工藝，采用高1效磁分離機(jī)能夠減少沉降時間，縮小設(shè)備占地面積，相對之前兩種工藝有改進(jìn)之處。然后該工藝化學(xué)氧化、除油工藝依然存在，仍然存在處理不達(dá)標(biāo)，設(shè)備占地面積大等諸多不足。

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?煉油廢水處理工藝流程

1、隔油系統(tǒng)  

含油廢水由廠區(qū)自流入廢水處理裝置內(nèi)，經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計(jì)量槽、配水井，自流入隔油池。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。隔油池處理后的水進(jìn)入一級浮選泵。在隔油池前設(shè)有事故調(diào)解池，用于水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。

2、 浮選系統(tǒng)                                

隔油池出水仍含油部分浮油及乳化油，采用加壓溶氣浮選法去除。隔油池出水通過泵進(jìn)入溶氣罐，溶氣罐加入壓縮空氣使其溶于水中，再經(jīng)過減壓后，水腫過飽和的空氣形成許多極微小的氣泡釋放出來，在上升至水面的過程中，由于氣泡的表面張力作用，將乳化與水中的油滴帶到水面，然后，將浮油刮至集沫槽中，讓其自流入油泥池，再用 含油廢水、出水、 回收、 浮油、干化場 、濃縮池、堆埋 、焚燒爐、離心機(jī)、隔油池、二級浮選一級浮選沉砂曝氣、脫水罐、剩余活性污泵打入油泥干化廠。  為了進(jìn)一步提高浮選效果，在一，二級浮選泵入口分別投加絮凝劑。

3、曝氣系統(tǒng)      

經(jīng)過二級浮選處理后的水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池的底部進(jìn)入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，通過導(dǎo)流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時吸入空氣，強(qiáng)烈攪動將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機(jī)會，從而增加水中的溶解氧?；旌弦涸谄貧鈪^(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流入澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進(jìn)行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣池周圍的出水槽流出排放。

4、污泥處理及處置系統(tǒng)

隔油池及沉砂池所產(chǎn)生的污泥及曝氣池所產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，采用離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，在進(jìn)行焚燒處理，也可直接送固體廢棄物堆埋場作填埋處理。隔油池所產(chǎn)生的輕質(zhì)油送脫水罐，經(jīng)加熱使油水分層進(jìn)而得以分離。有脫水后再回收利用，在乳選產(chǎn)生1乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后進(jìn)行焚燒處理或直接送填埋場作填埋處理。油田壓裂廢水處理