當側(cè)圍與門鈑金開孔錯位較大（如 50mm 以上）時，通常會采用另一種線束橡膠護套。 但是現(xiàn)有的這兩種線束橡膠護套結(jié)構(gòu)均存在不足之處。對于di一種線束橡膠護套結(jié)構(gòu)，其需要通過在橡膠件內(nèi)部與導(dǎo)線之間的間隙增加防水泥才起到防水作用，并且在一些特定條件（如，極寒條件）下膠套內(nèi)部導(dǎo)線容易被折斷，從而引發(fā)車門相關(guān)電器件功能（玻 璃升降、門鎖等）失效。而對于第二種線束橡膠護套結(jié)構(gòu)，其對鈑金開孔結(jié)構(gòu)要求高，提高了生產(chǎn)難度。

    注射成型具有顯著的優(yōu)點：

   ①簡化工藝，減少操作人員數(shù)量；

② 降低能耗約10％ ；

③提高生產(chǎn)效率4～7倍；

④提高制品的均勻性、穩(wěn)定性、尺寸精準性和合格率；

⑤減少飛邊，節(jié)省膠料；

⑥操作方便，勞動強度低，機械化和自動化程度高。因此，近年來，注射成型技術(shù)越來越受到重要關(guān)注，并在橡膠制品生產(chǎn)中得到了迅猛發(fā)展。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套加工廠、橡膠線束護套哪家好。

    壓延過程包括的基本工序有：混煉膠的預(yù)熱與供膠；紡織物的導(dǎo)開與干燥（有時還有浸膠）；膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。

   在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預(yù)加工，膠料進入壓延機之前，先將其在熱煉機上翻煉，這一工序稱為熱煉或稱預(yù)熱，目的是提高膠料混煉的均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對紡織物進行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量過低，紡織物變硬，壓延中易損壞，含水量過高，其黏附力差。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套定制、橡膠線束護套加工廠。