激光切割機(jī)激光管出光弱的原因有：

（1）激光管燒壞或者激光管鏡片燒壞。

（2）激光管光衰。

（3）激光電源某個(gè)部件燒壞。

（4）激光設(shè)置功率低。

（5）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)到最d。

激光切割機(jī)造成激光管不出光的原因有：

（1）水位開關(guān)壞了。

（2）高壓線打斷。

（3）激光管破裂或者燒壞。

（4）激光電源壞了。

（5）無水循環(huán)，包括水管堵住和水泵不工作。

（6）水保護(hù)線斷掉或者接觸不好。

（7）激光電源電壓進(jìn)入不足220V。

（8）激光電源無信號(hào)進(jìn)入。

（9）聯(lián)機(jī)二軸卡壞掉。

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影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會(huì)影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會(huì)根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會(huì)比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會(huì)比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會(huì)比較容易有容漬。

二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也隨之增長(zhǎng)，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。

三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。

不過由于噴嘴的孔徑越大，對(duì)于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)

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激光切割機(jī)切g(shù)頭探腳的的調(diào)整方法

第y，首先將機(jī)床的操作面板上的焦點(diǎn)微調(diào)旋鈕調(diào)至中間。

第二， 將傳感器插入鎖緊件中，并用萬能表測(cè)量二次儀表輸出端，使電壓基本為零，然后旋緊鎖緊件上的螺釘。

第三，調(diào)整調(diào)速螺釘，同時(shí)測(cè)量，使電壓約為3~6V左右，電壓越大，隨動(dòng)速度越快，然后鎖緊調(diào)整螺釘即可。

第四，定期檢查正、負(fù)極緊定螺釘是否預(yù)緊，壓線螺母是否松動(dòng)，并確定正、負(fù)方向（兩向不能互換）。

第五，安全保護(hù)桿遇到意外情況，該桿斷裂，機(jī)床自動(dòng)停止。

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