人才和技術障礙 《鍋爐壓力容器制造許可條件》對壓力設備生產(chǎn)企業(yè)，特別是持有A級證書的企業(yè)在技術力量和各級技術人才方面提出了較高要求，需要配備相當數(shù)量的技術人員和專業(yè)作業(yè)人員。同時，隨著客戶對壓力設備質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品的大型化、高參數(shù)化成為發(fā)展趨勢，產(chǎn)品制造工藝要求也隨之不斷提高，制造過程控制和質(zhì)量管理要求更加嚴格，生產(chǎn)企業(yè)需要完整掌握整套生產(chǎn)技術，且不斷創(chuàng)新生產(chǎn)技術和生產(chǎn)工藝。因此，本行業(yè)不僅需要高學歷的研究開發(fā)人員、工藝技術人員，而且需要大量獲得相關操作資格證書的熟練技術工人。另外，壓力容器制造企業(yè)還必須按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定建立完善的質(zhì)量保證體系，設立各質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。

     國內(nèi)電站輔機行業(yè)大體上發(fā)展經(jīng)歷了3個階段，主要以大輔機為代表。上世紀80年代，火電建設基本以20萬千瓦機組為主力機型，大輔機基本是以進口的為主。上世紀90年代，火電建設基本開始以30萬千瓦機組為主力機型，引進消化國外技術，進入輔機國產(chǎn)化階段。進入21世紀，火電建設基本以30萬、60萬千瓦機組為主力機型，輔機企業(yè)開始以國外技術為支撐，通過合資方式，參與市場競爭。一系列變化對配套輔機也創(chuàng)造了良好的機遇。

     分離器壓力過高影響分離器的進液，使中轉(zhuǎn)站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利于輸油。目前，我國的油井多為機械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節(jié)流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產(chǎn)生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產(chǎn)能耗，而且影響安全生產(chǎn)。