免燒磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作生產(chǎn)?？赏ㄟ^(guò)電話(huà)連線(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶(hù)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備特點(diǎn)：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了布料時(shí)間。彩色觸摸屏和進(jìn)口PLC 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)約了操作的間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振。激振力強(qiáng)勁。采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套保證了壓頭及模具的運(yùn)轉(zhuǎn)。振幅2mm，激振加速度達(dá)15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強(qiáng)度達(dá)10MPa.控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過(guò)渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不易貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

三、壓振時(shí)間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)。如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

四、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過(guò)渡應(yīng)及時(shí)拆換。

七、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒(méi)有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開(kāi)關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑部分應(yīng)按要求加油潤(rùn)滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅(jiān)持對(duì)混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)日常維護(hù)和定期維護(hù)。

水泥磚機(jī)

【水泥磚機(jī)的特點(diǎn)介紹】

1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等

2、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈性膠墊，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動(dòng)作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

3、壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無(wú)大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。

4、一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶(hù)要求訂做各種異型模具。

5、機(jī)械式振動(dòng)雙面加壓，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)粘模、卡模

6、底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類(lèi)產(chǎn)品一倍以上。

7、改國(guó)內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、維修方便、無(wú)減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅1.1kw。8. 模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶(hù)可節(jié)省模具費(fèi)用.

9.需場(chǎng)地1500平方米左右，工人 2－ 3人。

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