全自動螺旋榨油機用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香，出油率還高?，F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?；蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營，利潤相當?shù)呢S厚。
    全自動螺旋榨油機可以壓榨的油料作物。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。 

全自動榨油機工作原理：
    全自動榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

維修保養(yǎng)：

    每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。
    各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油。
當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
    每次工作結束后，應機內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。
    生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
    每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。

為了更好的服務于客戶，我們特定了以下服務流程:
   售  前：
 1、設備型號的選擇。
 2、根據(jù)客戶的特殊要求，設計制造產(chǎn)品。
 3、為客戶培訓技術人員。
 4、公司免費派工程技術人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設計合理的流程和方案。
   售  中：
1、  產(chǎn)品的驗收。
2、  協(xié)助客戶擬訂施工方案。
   售  后：
1、售后跟蹤服務流程:
2、建立客戶檔案，并進行追蹤，具體如下：
建立客戶檔案，掌握所售設備使用地點、運行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式；免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。成套設備安裝完畢后，派專職技術人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)，直到用戶滿意為止。
 3、對熱線日常信息及處理進行詳細登記保管，及時處理客戶提出的問題。
 4、對已過保修期的設備客戶進行通知；并定期告知設備保養(yǎng)細節(jié)。