冷拔冷軋不銹鋼管產(chǎn)品簡介：

     冷拔和冷軋不銹鋼無縫管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時(shí)，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好。冷拔和冷軋無縫不銹鋼管的主要特征：耐腐蝕，耐高溫，耐低溫，經(jīng)受抗拉強(qiáng)度，低溫沖擊，壓扁，擴(kuò)口，折彎時(shí)不開裂。

    冷拔不銹鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)多次冷撥制成精度更高的需要尺寸。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋是通過冷軋機(jī)的孔型改變?cè)线M(jìn)行擠壓變形的鋼管，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。

    冷拔與冷軋的根本區(qū)別是：冷拔是指通過冷拔機(jī)在材料上比如無縫管等，用夾頭夾住材料直線或在滾筒上的內(nèi)模與外模來實(shí)現(xiàn)縮徑或擴(kuò)徑，經(jīng)過模具后材料的直徑和截面形狀發(fā)生一定的變化，根據(jù)管坯的大小和成品的大小一般要經(jīng)過多次的拔制，改變來料的外型尺寸，每拔一次都要經(jīng)過退火固溶。冷軋的動(dòng)力在軋輥上，材料是被動(dòng)的，把一定截面的材料經(jīng)過拔制變?yōu)榱硪活惤孛嫘螤钔瑫r(shí)截面尺寸上也發(fā)生變化。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，精密管或衛(wèi)生管則需要在三輥軋機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)。

冷拔和冷軋不銹鋼管生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣: 
1冷拔的工藝流程：冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn) 
2冷軋的工藝流程：冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光 

生產(chǎn)的規(guī)格組距大小不同： 冷拔生產(chǎn)的組距范圍更廣，基本上所有規(guī)格（外徑10-820mm）都可以采購冷拔生產(chǎn)工藝。但是冷扎生產(chǎn)的尺寸有限制，一般只到做到外徑114mm，只有個(gè)別廠家才能冷軋外徑159及以上尺寸不銹鋼管。傳聞太鋼不銹制管分公司可以冷軋外徑325mm無縫鋼管。而冷拔的尺寸比較大，像我公司生產(chǎn)的大口徑不銹鋼無縫鋼管，是采用冷拔生產(chǎn)工藝制造而成。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫不銹鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。用于降低道次，節(jié)約成本，提高市場競爭力。