模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性
在注塑件的批量出產(chǎn)過程中，模具起到了至關(guān)重要的效果。一個好的塑料模具能節(jié)約出產(chǎn)成本，下降模具保護及修理的次數(shù)，然后大大提高出產(chǎn)功率。那么什么樣的模具才是好的呢？好的塑料模具應具有哪些特性呢？
 

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一，硬度是影響耐磨性的首要因素。
一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及散布有關(guān)，模具的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后導致脆性開裂。為避免模具零件在作業(yè)時忽然脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。
模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況，模具作業(yè)過程中，在循環(huán)應力的長時間效果下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。