操作安全、節(jié)約能源小型零部件的清洗目前多使用人工刷洗，因此操作安全系數(shù)很低。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，清洗快捷徹底。5.3．工作效率高只需將零部件解體后放在清洗機(jī)槽內(nèi)并按一下開關(guān)即可，在清洗過程中，操作人員可以做其他工作。5.4．清洗成本低6.         超聲波結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)參數(shù)6.1.  超聲波換能器數(shù)100只,單只換能器功率60W，超聲波總功率6000W，頻率28KHZ，超聲波換能器采用美國晶片，中國船舶重工集團(tuán)公司第七一五研究所生產(chǎn)

使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗

污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，