激光切割具有三大好處：切割質(zhì)量好、加工速度快、清潔、安全、無污染，在生產(chǎn)中激光切割機的功率是一定的，所以要想能夠提高效率，就需要人為來控制了。

1.對新機器的學(xué)習(xí)和操縱

操作過程中，操作人員需要通過日常的生產(chǎn)，在平時的工作過程中加強對機器性能的學(xué)習(xí)和技能的熟練度。工作中要將工作替代練習(xí)，業(yè)余時間加強對機器各個方面知識的學(xué)習(xí)，做到遇見機器出現(xiàn)小問題能解決，出現(xiàn)大問題能知道問題出現(xiàn)在哪，并協(xié)助解決問題。

2.會對數(shù)控切割程序做出修改

對于數(shù)控激光切割機，會對其程序做出修改，采用直線開刀方式，將開到點定在圓弧上，切割下來的圓弧截面十分光潔平整，確保了零件質(zhì)量。

3.排料方案做出優(yōu)化

通過和車間魚工藝部門協(xié)商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進行切割，這并不會影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。

激光切割機激光切割加工過程中，對于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機切割面的粗糙度。對于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個顯著的特點： 1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。2)切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度。無論是連續(xù)激光切割機激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。因此在評價切割面質(zhì)量時應(yīng)以下緣表面粗糙度為基準。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測量，這可以通過測量臨近下緣處的粗糙度代替。

濟南微爾亞克力激光機

微爾1325大幅面亞克力激光裁床即工藝廣告激光雕刻切割機集計算機輔助設(shè)計，數(shù)控技術(shù)和激光技術(shù)于一體，實現(xiàn)全電腦設(shè)計，全自動化控制，可在各種非金屬材料的表面進行雕刻與切割。設(shè)備運行速度快、精度高、操作簡單、使用成本低、雕刻效果好?？傻窨?、切割任意圖案，切割邊緣無毛刺、無鋸齒、拼圖縫隙小、切口不發(fā)黑、不變形，無需二次打磨；切割廢料少，省工省料；雕刻深度可自主調(diào)節(jié)，極大地滿足了工藝禮品、廣告行業(yè)的需要。