復(fù)合破操作

合式破碎機(jī)操作要點(diǎn)

1、開機(jī)前檢查：開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體倉門是否閉緊、潤滑油是否正常、螺絲是否有松動(dòng)等情況，開啟倉門前要先要讓機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、空車運(yùn)行檢查：復(fù)合粉碎機(jī)試機(jī)是要空車開機(jī)一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，一段時(shí)間后再進(jìn)行給料作業(yè)。

3、工作中檢查：復(fù)合粉碎機(jī)工作中，隨時(shí)看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

4、均勻給料：進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，進(jìn)料量過多會(huì)對(duì)破碎機(jī)造成塤壞

沖擊式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備，又名制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于多種物料的破碎作業(yè)，尤其對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的一些操作注意規(guī)程

   1.開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

   2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

   3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

   4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

   5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

   6.給料力求連續(xù)均勻。

   7.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

   8.機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂，工作若干班時(shí)后，打開主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。