為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作，真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機(jī)位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空油或30#油、機(jī)油也可以）。雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間）。連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

真空氣調(diào)包裝機(jī)常見機(jī)型有單雙室式、履帶式及回轉(zhuǎn)式等，均在原各式真空包裝機(jī)基礎(chǔ)上配以氣體比例混合裝置設(shè)計(jì)而成。

結(jié)構(gòu)及工作原理

該類機(jī)型基本結(jié)構(gòu)相近，由真空腔室、抽真空和充混合氣體系統(tǒng)、氣體比例混合裝置以及熱封裝置等組成。

室式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作時，先將已充填的包裝袋放在下真空腔內(nèi)并將袋口套入氣嘴，當(dāng)真空室上蓋下壓，便按預(yù)先設(shè)定的工藝流程順序及運(yùn)行參數(shù)自動完成抽真空、充混合氣體、熱封等，最后上蓋自動開啟。

履帶式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作原理與室式機(jī)基本相同，不同處是其包裝袋放在輸送帶上，并步進(jìn)自動送入真空室上蓋處，故生產(chǎn)率和自動化程度較高。

回轉(zhuǎn)式真空氣調(diào)包裝機(jī)工作原理與室式機(jī)也基本相同，所不同的是回轉(zhuǎn)式機(jī)增加了自動供袋、充填及傳送等功能；并將抽真空、充混合氣體以及熱封等工序由多個單獨(dú)真空腔室分別在不同工位內(nèi)完成。

按氣體置換方式

1)按工作腔室類別

氣調(diào)包裝機(jī)工作腔為真空腔室一將包裝袋或盒置于上下真空腔中進(jìn)行抽真空、充氣作業(yè)。氣調(diào)包裝機(jī)工作腔為包裝容器本體一將可以抽、充氣管嘴直接插入包裝袋或盒中進(jìn)行抽真空、充氣作業(yè)。

2)按氣體充入方式

沖洗式一將混合氣體以一定壓力連續(xù)沖入包裝袋或盒中，將其中的空氣驅(qū)出。此法耗氣量大，構(gòu)簡單包裝中殘氧量高，一般為2%-5%，但結(jié)包裝速度較快。

抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。此法節(jié)省用氣，包裝中含氧量較低，一般可控制到0.5%以下，氣調(diào)包裝機(jī)包裝速度相對沖洗式較低。

按工作方式(自動化程度)

手動間歇式一容器供給、物料充填、輸送及成品排出均手工操作;氣體置換、封口、分切等自動完成。

半自動連續(xù)式一容器供給、物料充填人工完成;輸送、氣體置換、封口、分切及成品排出連續(xù)自動完成。

全自動連續(xù)式一從容器供給直至成品排出全部連續(xù)自動完成。