中頻彎管工藝都有一定的適用領(lǐng)域和局限性，沒有本國外都一致的、普遍適用的熱彎工藝形式，在詳細(xì)的熱煨彎管彎制中，需求按照熱彎管的功能請求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細(xì)狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎管。

(1)中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高.

(2)中頻彎管沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征.

(3)中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.

(4)中頻彎管沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低.

中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。