玄武巖鑄石板

一代防腐耐磨材料，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應用，該鑄石板主要由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結晶而成，其晶體結構均勻、微小致密、質地堅硬，有良好的機械強度和耐磨性能，磨擦系數(shù)小，不吸水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。不過耐磨鑄石板在使用時需要主要一定的事項：

1、物料在倉內靜止狀態(tài)時間不宜超過36小時，含水量小于4% 的物料可適當延長靜止時間。

2、不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。

3、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于80 ℃。

有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內。

三：鑄石使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

磨料與鑄石板在高爐礦槽中的運用對比，礦槽陶瓷耐磨料主要是選用多晶硅、耐磨陶瓷為骨料，水泥、微粉做聯(lián)系劑，選用高強聯(lián)系劑做膠結資料的一種資料，運用過程中添加減水劑、引氣劑、混凝土滲透劑等外加劑，使資料的強度到達最（a）高值以及與原始襯體聯(lián)系功能到達最強。

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為質料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕資料。鑄石成品有板、磚、管及各種異型資料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體總稱之為鑄石成品。

玄武巖鑄石的成型技術有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類?，F(xiàn)在鑄石成品已廣泛使用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在很多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為抱負的替代資料，具有通常金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，并且具有延伸設備運用的周期，削減維修工時，進步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長處。

關于微晶鑄石板置信大家都不生疏，微晶鑄石板在煤炭、電力行業(yè)經(jīng)常被用作防磨設備;固然對微晶鑄石板的運用不生疏，但是詳細的成型辦法應該是博古通今。那么經(jīng)過本文讓我們更詳細的理解微晶鑄石板吧。

微晶鑄石板普通采用的成型辦法是澆注成型，采用這種工藝消費的產(chǎn)品工作面比擬平整且結晶完整，增加了各種膠泥的粘貼強度，克制了微晶鑄石板粘貼不牢易零落的一大難題。微晶鑄石板的厚度普通為12-20mm之間，這樣不只填補了微晶鑄石板不能消費大于14mm的和普通鑄石不能消費小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板曾經(jīng)普遍的應用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。