浙江不銹鋼業(yè)焊接鋼管檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

          文件編號(hào)：DW-WI-Q2013

          版本號(hào)：B/1

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                 發(fā)布日期：二○一二年十二月二十八日

一．主要材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范

1  適用范圍

 本進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼焊管接管用熱軋不銹鋼板和鋼帶以冷軋不銹鋼帶的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

2    相關(guān)文件

GB/T24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶

GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 222-2006鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差。

3. 鋼板和鋼帶技術(shù)要求

3.1鋼的牌號(hào)的鋼帶其化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222-2006中表3的規(guī)定，按熔煉成分驗(yàn)收。國(guó)外牌號(hào)的管坯其化學(xué)成分允許偏差參照國(guó)外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

化學(xué)成分驗(yàn)收：

進(jìn)貨檢驗(yàn)，對(duì)化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)公司規(guī)定，常規(guī)鋼級(jí)由進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)檢員用手持光譜對(duì)來料進(jìn)行成分檢測(cè)，要求每爐號(hào)抽一個(gè)樣，對(duì)比原質(zhì)保書中主要成分Mn、Cr、Ni、Mo、Ti、Nb、Cu等金屬元素進(jìn)行光譜分析確認(rèn)，如與原質(zhì)保差異不大成分記錄在進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄中，假設(shè)成分與原質(zhì)保差異大或部分成分未達(dá)標(biāo)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)取樣進(jìn)行直讀光譜分析試驗(yàn)，進(jìn)行確認(rèn)，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求再倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格通知采購(gòu)部門與供方進(jìn)行退貨程序，并做好原始記錄。

3.2焊接鋼管采用冷軋鋼帶的按GB/T24511標(biāo)準(zhǔn)要求以及GB/T3280標(biāo)準(zhǔn)要求，采用熱軋板的按GB/T4237標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3表面質(zhì)量

鋼板及鋼帶表面質(zhì)量，進(jìn)貨檢驗(yàn)采取檢查方式，公司采用的鋼板或鋼帶為：一般采用EC—PW（切邊寬度為較高精度），需要時(shí)厚度也為較高精度，冷軋和熱軋鋼帶表狀態(tài)均要求為1D（酸洗），驗(yàn)貨時(shí)確定交貨狀態(tài)與公司進(jìn)貨檢驗(yàn)一致。

冷/熱軋鋼板和鋼帶不允許存在不得有裂紋、裂縫、折疊、重皮、扭曲、過酸洗、殘留氧化鐵皮及其他妨礙使用的缺陷。上述缺陷應(yīng)完全掉，處實(shí)際壁厚不得小于壁厚允許的負(fù)偏差。深度不超過壁厚負(fù)偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)等允許存在。