加藥裝置安裝方案

   加藥裝置

   加藥裝置一般是一套整體，各設(shè)備安裝完好，到達(dá)使用位置接管路就可以，但是加藥裝置安裝方案確實(shí)讓很多人頭疼，下面就為大家詳細(xì)介紹加藥裝置安裝方具體步驟。

   ①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。

   ②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。

   ③加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。

   ④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。

   ⑤上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器好裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家知名的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

加藥設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)

   加藥設(shè)備的運(yùn)行：

   一、每臺(tái)泵運(yùn)行，分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺(tái)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，需人工操作投入備用泵。

   二、運(yùn)行時(shí)，由一臺(tái)計(jì)量箱提供藥液，至低液位時(shí)，由人工操作，投入另一臺(tái)計(jì)量箱運(yùn)行，并將運(yùn)行的計(jì)量箱轉(zhuǎn)入備用。

   三、計(jì)量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，液位可現(xiàn)場(chǎng)觀察，同時(shí)計(jì)量箱帶有液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，降至低低液位時(shí)自動(dòng)停泵。

   加藥泵的調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)：

   ⑴計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。

   ⑵泵、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

   ⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

   ⑷檢查各泵油位、油量充足，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家知名的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無(wú)疆。

自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1%-0.5%。

  自動(dòng)加藥裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。此裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。