鋼筋套絲機

(1)鋼筋套絲機滾壓時刻

滾絲機滾壓時刻是指從兩滾絲輪牙頂與螺紋毛坯外徑接觸到滾壓結(jié)束(包含批改時刻)停止的一段時刻。決議滾絲機滾壓時刻長短的首要因素，是被滾壓螺紋零件的機械性能、螺紋標準、螺紋長度、螺紋精度以及滾壓方法。關(guān)于高強度合金俐、不銹鋼螺紋零件、硬度較高的螺紋零件、螺紋精度要求較高以及螺紋長度較長的螺紋零件的滾壓，滾絲機滾壓時刻應(yīng)較長一些。關(guān)于有色金屬螺紋零件，也應(yīng)選用較長的滾絲機滾壓時刻，不然被加工螺紋的中徑、外徑和內(nèi)徑會發(fā)生顯著的圓度差錯。滾絲機滾壓時刻不宜過長，因為時刻長了，零件表面會發(fā)生剝落的小幼片。同時生產(chǎn)效率也會受到影響。所以在允許的條件下，應(yīng)選用較短時刻。

滾絲機滾壓時刻的調(diào)整，分手動滾絲機滾壓時刻的調(diào)整和主動循環(huán)滾絲機滾壓時刻的調(diào)整兩種。

半主動或主動循環(huán)滾壓時，則將時刻繼電器開關(guān)置于接通方位，鋼筋套絲機滾壓時刻由時刻繼電控制。調(diào)整時旋轉(zhuǎn)時刻繼電器的捏手，但滾動捏手時應(yīng)在時刻繼電器不計時時進行。

(2)間歇時刻

間歇時問是指活動主軸上的滾絲輪在退刀方位上的停留時刻。停歇時刻的長短，首要取決于操作方面的需求。間歇時刻至少能滿足把已滾好的零件從支片上或支承頂針上取下及重新安裝好待滾壓的毛坯。適當調(diào)整好間歇時刻是有必要的，但間歇時刻會形成機床的空行程，假如次數(shù)多了，會使機床形成不必要的磨損，削減機床的運用次數(shù)。

間歇時刻的調(diào)整，一般在主動循環(huán)滾壓時，可按需求停歇時刻旋轉(zhuǎn)停歇時刻閣的手柄進行調(diào)整。

鋼筋套絲機檢修與維護

1.定期維護與檢修

定期維護和修理鋼筋套絲機可以防止損壞并確保有效的生產(chǎn)效率。如果滾絲機設(shè)備長時間不能維護和保養(yǎng)，會導致零件磨損。一旦生產(chǎn)失敗，損失將更加嚴重。一些維護和維護人員沒有熟練的操作技術(shù)，并且會在一定程度上影響設(shè)備的維護。只有確保機械設(shè)備的性能才能提高工程效率。因此，滾絲機設(shè)備的維護和保養(yǎng)非常重要。只有在修理和維護設(shè)備時，才能降低機械設(shè)備的完整性，利用率和生產(chǎn)率，降低機械設(shè)備的使用成本，延長設(shè)備的使用壽命。

2.日常滾絲機設(shè)備維護和保養(yǎng)的措施

加強設(shè)備日常檢查。鋼筋直螺紋滾絲機的日常檢查是設(shè)備維護和服務(wù)的基礎(chǔ)。為了確保機械設(shè)備的維護滿足生產(chǎn)需要，有必要對日常維護工作進行標準化和制度化。螺紋滾絲機各部件的調(diào)整，清潔和維護必須嚴格按照設(shè)備的維護和保養(yǎng)規(guī)范進行，以確保統(tǒng)一的維護。嚴格按照規(guī)定對不同的機械設(shè)備進行不同的維護程序和維護。在日常檢查中，還要根據(jù)不同的設(shè)備充分考慮不同的工況，規(guī)定不同的維修時間，嚴格執(zhí)行，確保在日常檢驗過程中及時發(fā)現(xiàn)軋機設(shè)備的問題，及時維護以避免更大的損失。

提高維護人員的技術(shù)水平。鋼筋套絲機的維護人員需要根據(jù)對設(shè)備手冊的熟悉程度，深入了解設(shè)備的性能和工作條件。同時，有必要根據(jù)項目的實際情況對維護人員進行定期維護培訓，使維護人員從理論到實踐，綜合研究將進一步提高維修人員的技術(shù)水平。項目還需要建立相應(yīng)的評估體系，對參與培訓的員工進行評估，通過評估獎勵人才，從而激發(fā)維護人員的積極性，進一步提高維護人員的技術(shù)水平。

鋼筋套絲機詳解

鋼筋套絲機機器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對工件進行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法之操作過程

1．接通滾絲機電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可滾動進給手柄，向工件方向進給完結(jié)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀主動打開，滾動手柄繼續(xù)進給，即可完結(jié)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可完結(jié)主動進給，直到整個滾軋過程完結(jié)后主動泊車，按下回轉(zhuǎn)起動按鈕，即可完結(jié)主動退刀。

2．當滾絲機主動退刀完畢后順時針滾動進給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動復位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋套絲機滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關(guān)壓塊前后交換方位，并確保行程不變