螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MP級；2、螺栓材質的屈強比值為0.6；3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MP級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MP級；2、螺栓材質的屈強比值為0.9；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MP級螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓

螺栓加工工藝為:熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除鱗-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗。

一,鋼材設計在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環(huán),因為緊固件的性能和其材料有著密切的關系。

二,球化(軟化)退火，沉頭螺釘,內六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。

三,剝殼除鱗，冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除鱗,有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。

四,拉拔，拉拔工序有兩個目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能

五,冷鍛成形，通常螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強度,特別是機械性能優(yōu)良。

六,螺紋加工，螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。

七,熱處理，高強度緊固件根據(jù)技術要求都要進行調質處理。

螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓（滾）絲板（模）,由絲板（滾模）壓力使螺紋成形.可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質量均一的產(chǎn)品,因而被廣泛采用. 為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制. 滾（搓）壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法.它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓（搓絲板）模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉動,最終將滾壓模具上的牙形轉移到螺坯上,使螺紋成形. 滾（搓）壓螺紋加工的共同點是滾動轉數(shù)不必太多,如果過多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象.